2022-06-09 08:00:06
Сталь. История и производство
Сталь входит в пятёрку самых используемых материалов в мире. Область применения огромна и такая востребованность легко объяснима.
В этом посте:
Историческая выжимка
Производственные особенности
Разновидности и их применение
Топ производителей в РФ
Занимательные факты
Историческая выжимка
Стальные изделия применялись ещё до нашей эры. Для их производства использовали сыродутные печи и механизм был следующий: древесный уголь и куски железа размещали слоями в выкопанную яму. В процессе горения между ними продували холодный воздух, кислород и углерод в руде соединялись. Результатом был кусок запеченного железа с кучей примесей, его потом нагревали и ковали нужное изделие. Так продолжалось сотни лет.
Технологию модернизировали кельты около 200 лет до нашей эры. «Кельтский» способ: резали кованое железо на тонкие пластинки, складывали в ящик с обожженными костями, нагревали ~12 часов на сильном огне. Полученные куски сваривали между собой и ковали ножи.
У всех “примитивных” способов была общая проблема — технология не позволяла разогреть железо до температуры плавления (1540°С). Из-за этого приходилось резать и спекать куски, крайне трудоемкий процесс.
Прорыв был сделан только в XVIII веке английским металлургом Б.Гентсманом. Он открыл производство литейной стали. Его метод: куски чугуна и сварного железа с примесью флюса переплавляли вместе, примесь флюса помогала отделять металл от пустой породы. Этот метод стал доступен остальной Европе только в начале XIX века благодаря немецкому предпринимателю Ф.Круппу, который открыл первый литейный завод в Германии. Основное применение стали естественно было в военной промышленности.
Производственные особенности
Сталь — это сплав железа с углеродом, в котором содержится не менее 45% железа и 0,02 - 2,14% углерода. Именно от углерода зависят основные свойства полученной стали.
Для производства стали нужно добыть руду и каменный уголь и обработать их специальным образом. Руда обогащается, дробится и магнитом отделяются кусочки металла, а уголь перемалывают и сушат, получается кокс.
Обогащенную руду и кокс смешивают с известью и отправляют в печь. Получается чугун, а из него сталь.
Чугун обогащен углеродом и в нём много примесей. Углерод отвечает за хрупкость сплава, поэтому главные задачи производства качественной стали — уменьшить количество примесей и снизить уровень углерода.
Есть три основных этапа производства стали:
Расплавление. Задача удалить фосфор.
Кипение. Главная задача — уменьшить уровень углерода, но в ходе этого процесса удаляется ещё часть примесей, в том числе сера.
Раскисление. В ходе первых двух этапов смесь получила много кислорода, который теперь надо удалить. На этом этапе отделяется шлак, который вредит качеству стали, но широко применяется для других производств, например, из него делают кирпич, черепицу, добавляют в цемент и т.д.
Разновидности и их назначение
По химическим свойствам сталь делится на
углеродистую и легированную, но остановимся детальнее на категориях применения.
Конструкционные
Проволока, гвозди, крепежные детали, пружины, железнодорожные и трамвайные вагоны...
Нержавеющие (устойчива к коррозии)
Бытовая техника, сантехника, посуда, водостоки, ключевые узлы в автомобилях...
Инструментальные (твёрдые и плотные)
Инструменты разного профиля, в том числе хирургические.
Жаропрочные (устойчивые к работе под напряжением и при высоких температурах)
Детали конструкций двигателей внутреннего сгорания, реактивных, моторов...
Криогенные (выдерживают температуру ниже точки кипения кислорода, т.е. ниже -183°С)
Части авиакосмической техники, детали сверхпроводящих магнитов и установок термоядерного синтеза.
#ликбез #сталь #производство
1.9K views05:00