Промнавигатор.Еда

2022-11-07 08:05:00 ЧТО ДЕЛАТЬ С СОТРУДНИКАМИ, "НЕ УМЕЮЩИМИ РЕШАТЬ ПРОБЛЕМЫ"?

#ПН_решение_проблем

Известный эксперт в области менеджмента и автор ряда деловых бестселлеров Брюс Талган работал с такими пищевыми компаниями как Heinz, Pepsi Co., Kraft Foods, Domino's Pizza, Subway и др. Одно из отраслевых изданий обратилось к нему с вопросом: как поступать с сотрудниками, которые «не умеют решать проблемы». Вот что ответил Брюс Талган:

– Я всегда удивляюсь, когда слышу подобный вопрос от руководителей компаний. Насколько часто ваша компания реально сталкивается с проблемами, которые вам не приходилось решать раньше? Почему вы требуете, чтобы менеджеры всегда «изобретали» решения заново, а не опирались на опыт, накопленный компанией? Почему у ваших сотрудников нет готовых решений хотя бы для тех проблем, которые регулярно повторяются? Ведь тогда бы они решали большинство проблем буквально на лету!

Вероятно, в отдельных службах уже есть некие оформленные наработки, контрольные списки, чек-листы и т. д. Пусть они станут основой корпоративного банка решений.

Затем предложите сотрудникам составить списки повторяющихся проблем. Пусть специалисты, которые выполняют одну и ту же работу и сталкиваются с одними и теми же проблемами, объединятся в команды и проведут мозговые штурмы.

Когда списки повторяющихся проблем составлены, начните с вашей командой разбираться с каждой проблемой по очереди.

Проработайте вопросы, имеющие отношение к проблеме. Например:
- Существует ли утвержденная процедура решения этой проблемы?
- Достаточно ли ресурсов для ее решения?
- Хватает ли полномочий у сотрудников?
- Какое решение было бы лучшим для компании? А для ее клиентов? А для самих сотрудников и т.д.?

Когда решение выбрано, опишите его как пошаговую практику.

Утвердите эту практику в качестве операционной процедуры.

Оформите операционную процедуру в виде простого и понятного вспомогательного инструмента. Такого, например, как контрольный список.

Распространите разработанные контрольные списки и другие инструменты среди тех, кто будет их использовать.

Убедитесь, что все сотрудники начали применять новые инструменты.

Сделайте их основой вашей программы обучения.

Не только пополняйте базу готовых решений, но и регулярно пересматривайте и улучшайте ее.

Предоставьте сотрудникам доступ к базе решений и ее обновлениям.

Иногда менеджеры спрашивают меня: «Но если сотрудникам не придется ломать голову над проблемами, как же они научатся их решать самостоятельно?»

На самом деле, описанная методика не только увеличивает количество правильных решений в компании. Не менее важно, что она увеличивает количество сотрудников, понимающих, как выглядит хорошее решение проблемы, как его разработать, как его правильно применять.

Я не знаю лучшего способа научиться импровизировать. Обучаясь работать с лучшими готовыми решениями, ваши менеджеры, на которых вы жаловались еще несколько месяцев назад, начинают успешно справляться не только с повторяющимися, но и с непредвиденными проблемами.

А вашим сотрудникам никогда не приходится "изобретать велосипед"?

#V Открыть/Комментировать

2022-11-04 08:05:01 «МЫ НАБЛЮДАЕМ САМОЕ БОЛЬШОЕ ИЗМЕНЕНИЕ В ПОВЕДЕНИИ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ ЗА ПЯТЬ ДЕСЯТИЛЕТИЙ»

#ПТ_тренды_маркетинга

В конце октября отраслевое издание Food Navigator опубликовало результаты исследования IRI «FMCG Demand Signals». Авторы отмечают признаки «инфляционной усталости» у европейских потребителей, которым приходится приспосабливаться к трудностям, невиданным со времен суровых 1970 годов.

Исследователи изучили более 100 миллионов товарных позиций повседневного спроса во Франции, Италии, Германии, Испании, Великобритании и Нидерландах, а также в США и Азии.

По данным IRI, 61% опрошенных потребителей крупнейших рынков Европы обеспокоены последствиями кризиса для себя лично.

Более 70% — уже внесли изменения в свои повседневные покупки.

58% — сократили расходы на предметы первой необходимости (включая пропущенные приемы пищи).

35% — взяли кредиты для оплаты счетов, поскольку уже потратили свои сбережения на покрытие повседневных расходов.

Продажи в категории FMCG замедлились до 1,5% в 2022 году (по сравнению с 3% годом раньше). При этом стоимостной объем продаж вырос на 9 млрд евро.

Как реагируют покупатели?
Чтобы смягчить последствия кризиса, они выбирают другой канал или другого ритейлера (в т.ч. дискаунтеры):
- если в привычном магазине нет доступного ассортимента (41%),
- если привычный бренд стал слишком дорогим (26%),
- по рекламной акции (34%).

Около 40% покупателей чаще ищут товары по сниженным ценам, даже если они немного устарели.

34% — берут с собой на работу упакованный ланч.

51% — заказывают полуфабрикаты с доставкой на дом.

47% — стараются реже питаться в ресторанах или кафе.

Хорошая новость в том, что покупатели все еще интересуются новыми вкусами. При этом на выбор нового бренда влияют:
- цена (62%),
- доступность (49%),
- более высокое качество (15%),
- инновационность (8%).

Что делать производителям и продавцам?
— Мы наблюдаем самое большое изменение в поведении потребителей за пять с лишним десятилетий. И ситуация, вероятно, ухудшится, – говорит глобальный старший вице-президент подразделения IRI Strategic Growth Insights Ананда Рой. — Производители, обещавшие самое высокое качество и инновации круглый год по минимально возможной цене, сейчас не могут это предоставить. Невозможно каждый день предлагать более низкие цены и даже поддерживать текущие. Ведь у брендов и розничных продавцов у самих высоки производственные затраты. Прилив действительно изменился, и целое поколение потребителей испытывает снижение уровня жизни, а не только стоимости жизни. Прошли времена универсального еженедельного магазина. Мы ожидаем увеличения количества покупок товаров первой необходимости и потребления менее дорогих сезонных товаров. Ритейлерам и брендам нужно тщательно обдумать и решить, как они собираются реагировать на новые потребности покупателей.

Как бы вы посоветовали действовать европейским коллегам в новой, непривычной для них ситуации? Открыть/Комментировать

2022-11-03 08:05:14 ДОПОЛНЕННАЯ РЕАЛЬНОСТЬ* В ПИЩЕВОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

#ЧТ_инновации

*Дополненная реальность (Augumented Reality, AR) – технология, позволяющая делать нашу реальность интерактивной, накладывая на нее в камере смартфона либо специальных очках различные виртуальные объекты.

AR – одна из ключевых технологий Индустрии 4.0. Тем не менее, многие производственники считают ее чем-то несерьезным вроде компьютерных игр. Хотя дополненная реальность уже не первый год приносит бизнесу совсем не виртуальные деньги.

По оценкам ABI Research, к 2025 году рынок промышленной дополненной реальности составит $70 млрд, а в рабочих процессах на предприятиях будет использоваться более 15 миллионов смарт-очков.

По данным UtilityAR, промышленные AR-решения повышают производительность труда на 40%, сокращают время простоев на 50%, снижают количество производственных ошибок на 90%.

Опрошенные IDC представители производственных компаний, внедривших AR, заявили, что она:

повыcила эффективность их производства (70% опрошенных);
ускорила переход между обучением и применением новых навыков в рабочих операциях (60%),
улучшила обмен знаниями между новыми и опытными сотрудниками (65%);
сделала сотрудников более эффективными в работе (60%).
обеспечила качественную демонстрацию продуктов без их транспортировки (62%),
уже окупилась на их предприятии (65%).

Пищевой бизнес все активнее внедряет технологии AR на ключевых этапах производства.

Например, Coca-Cola с помощью AR-решений повышает эффективность логистических операций, удаленной поддержки клиентов и обучения персонала. А в ресторанной сети Wendy’s технологии дополненной реальности обеспечивают контроль поставщиков и безопасность пищевых продуктов.

По оценке той же IDC, количество производственных задач, решаемых с помощью AR, сегодня увеличивается в геометрической прогрессии. Вот лишь некоторые общие примеры.

Устранение ошибок
В пищевой промышленности ошибочные или пропущенные действия обходятся предприятию очень дорого. Носимое устройство AR позволяет работнику держать актуальную интерактивную инструкцию или чек-лист с картинками прямо перед глазами. А новейшие AR-решения, совмещенные с технологиями искусственного интеллекта, мгновенно распознают человеческие ошибки и помогают их устранить. Причем компании нередко разрабатывают наборы визуальных инструкций, адаптированных к разным уровням квалификации сотрудников.

Оптимизация процессов
Многие AR-очки оснащены видеокамерой. Это позволяет организовать с ведома всех сотрудников в цеху посекундный визуальный хронометраж рабочих процессов и выявить узкие места, незапланированные простои, дублирующие, неэффективные, лишние действия и т.д.. А затем те же AR-очки помогут работникам быстрее освоить обновленные алгоритмы работы и увеличить свой заработок.

Обучение
Кстати, одно из главных прикладных направлений AR – именно обучение персонала. Ведь AR-уроки и инструкции строятся на аудиовизуальных подсказках, совмещенных с реальным оборудованием, пищевым сырьем, готовыми продуктами и демонстрирующих правильные действия. Это позволяет работникам в разы быстрее освоить новые навыки и гораздо глубже понять свою рабочую среду по сравнению с чтением объемных бумажных инструкций и прослушиванием многочасовых лекций.

Контроль качества
AR-решения позволяют сотрудникам службы качества в любой момент проводить проверки качества в режиме прямой трансляции. При обнаружении проблем работник получает подходящую визуальную инструкцию и устные консультации. Трансляцию можно сохранять для последующего анализа и поиска источника проблемы.

Диагностика и ремонт оборудования
Технологии AR позволяют отправлять в цеха меньше специалистов для осмотра, диагностики, обслуживания оборудования, устранения поломок. У них не только всегда под рукой обширная база знаний. При необходимости в осмотре и принятии решений в удаленном режиме поучаствуют опытные коллеги и технические эксперты службы поддержки производителя оборудования.

О каком из производственных процессов, оптимизированных с помощью AR, в следующий раз рассказать подробнее?

#V Открыть/Комментировать

2022-11-02 08:05:13 ПРАВИЛЬНАЯ "ПОЧВА" ДЛЯ БЫСТРОРАСТУЩЕЙ КОМПАНИИ

#СР_стратегии

Джеймс Рензес (RSH Group) и Йохан Беукема (BCI Global) – международные эксперты в области выбора корпоративных площадок и оптимизации использования производственных площадей. За годы сотрудничества с производителями пищевых продуктов они выявили четыре стратегии, которые помогают добиваться успеха инновационным компаниям с международными амбициями, вынужденным расширять свои мощности либо создавать их с нуля.

Стратегии отчасти взаимосвязаны и могут перетекать одна в другую.

Стратегия первая. Сочетание собственного и контрактного производства
Рынки сегодня нетерпеливы, как никогда. Едва разработан многообещающий продукт, его нужно как можно быстрее отдать в продажу.

Но для выпуска продукта в объемах, востребованных рынком, нужны производственные мощности. Если мощностей нет или недостаточно – их создание займет много времени, особенно с учетом многочисленных согласований и проверок, характерных для пищевой отрасли.

Сотрудничество с контрактным производителем, который обладает необходимыми технологиями и ресурсами, значительно сокращает время до первых коммерческих продаж. Такое решение особенно радует финансовых директоров, поскольку полученный доход можно использовать для создания/расширения собственных производственных мощностей.

И даже в долгосрочной перспективе многие быстрорастущие компании нередко продолжают сочетать собственное крупномасштабное производство с контрактным. Эта стратегия использует две движущие силы одновременно:

–> Аутсорсинговые мощности для гибкой компенсации пиков и спадов спроса.
–> Инвестиции в собственные активы как на первоначальном, так и на перспективных рынках.

Стратегия вторая. Создание правильной экосистемы
Традиционные производственные экосистемы могут не подходить для выпуска нового продукта питания. Вам может понадобиться специфическое сырье, биологические или химические материалы.

Кроме того, ваши производственные процессы могут оказаться очень энергоемкими. Например, может потребоваться гораздо больше тепла, чем обычно используют производители продуктов питания.

Компаниям с такими требованиями важно находиться в правильной экосистеме с максимально близкими поставщиками необходимых ресурсов и материалов, вплоть до поставок сырья по трубопроводам соседними компаниями.

Стратегия третья. Выбор оптимального места для новых операций
Как установить оптимальный для вашей компании баланс между краткосрочными и долгосрочными, собственными и внешними операциями? Где найти подходящую экосистему? Эти вопросы требуют подробного, основанного на фактах анализа.

Подходящая экосистема – это наличие:
– подходящих поставщиков поблизости;
– устоявшейся базы знаний в регионе;
– кадрового резерва на рынке труда для критически важных этапов запуска и ввода в эксплуатацию новых мощностей.

Недавно мы наблюдали значительные производственные инвестиции в датские и нидерландские компании. Некоторые из этих мест долгое время не были горячими точками для пищевого производства, но здесь сложилась подходящая экосистема для новых производств. Компаниям выгодно работать в регионе, где их продукты и технологии приветствуются и поддерживаются.

Стратегия четвертая. Управление рисками
Создание и расширение мощностей для пищевого производства – это, как правило, дорогие и длительные инвестиционные проекты. Тем важнее тщательно просчитывать риски.

А их сегодня очень много, начиная с глобальной экономической и геополитической неопределенности и заканчивая местными проблемами с доступом к материалам и энергии.

Чтобы внедрить эффективное управление рисками и правильно учитывать их воздействие на производство, вы должны вначале понять, какие риски для вас актуальны, а какие – нет. Затем нужно увязать эти риски с ключевыми для вашей компании производственными факторами. Например, такими как затраты, сроки выполнения заказов и т.д.

Насколько подходящая экосистема у вашего предприятия? Как предприятие использует ее достоинства и компенсирует недостатки?

#F Открыть/Комментировать

2022-11-01 08:05:11 УМНАЯ ПИЩЕВАЯ ЛОГИСТИКА

#ВТ_оптимизация, #логистика

Один из наших опросов показал интерес подписчиков канала к теме логистики. А еще мы планировали продолжить разговор об использовании в пищевой отрасли умных цифровых датчиков. На самом деле, обе темы идеально совместимы, как части одного бутерброда.

Мировой рынок умной пищевой логистики, основанной на использовании интернета вещей (Internet of Things, IoT), увеличится в 2019–2025 годах вдвое – с $7,3 млрд до $14,8 млрд (ReportLinker). При этом эксперты P&S Intelligence называют пищевую индустрию лидером среди промышленных отраслей по внедрению IoT в логистике.

И это закономерно: провалы в цепочках поставок обходятся пищевой отрасли особенно дорого. Эксперты также связывают активный рост использования IoT с распространением сервисов доставки еды, которые требуют, чтобы поставщики работали как часы.

Производителям продуктов питания интернет вещей интересен прежде всего как инструмент роста операционной эффективности за счет мониторинга процессов в реальном времени. Анализ информации, поступающей с умных датчиков, позволяет управлять потоками сырья и готовой продукции быстрее, результативнее, менее затратно и с меньшим количеством ошибок, чем это делают конкуренты.

Например, RFID-метки, GPS-устройства, датчики IoT в поддонах отслеживают время и условия доставки по всей цепочке: от поставщиков, переработчиков сырья, производителей готовых продуктов – до оптовых и розничных продавцов. И это лучший способ обеспечить стопроцентную прослеживаемость продукции и повысить доверие покупателей.

На складе компании-производителя датчики температуры, влажности, освещенности и других параметров помогают создать безопасную среду для хранения продуктов.

Относительно новая технология, т.н. гиперспектральная визуализация, мгновенно поднимает тревогу в случае проблем с определенными химическими соединениями и биологическими компонентами.

Автоматизация на базе IoT позволяет максимально оптимизировать использование складских площадей. Например, несовместимое сырье всегда располагается в удаленных зонах, а продукты-«компаньоны», которые клиенты часто берут в одном заказе – рядом друг с другом. Ходовые продукты – ближе к погрузке, а менее популярные – дальше и т.д..

Также решения IoT помогают отслеживать запасы продукции, избегать затоваривания, истечения сроков годности.

Данные с датчиков о перемещениях продуктов из одной зоны хранения в другую помогают складским работникам в любой момент времени найти любой продукт и быстро сформировать срочный заказ.

Современные сенсоры IoT умеют обнаруживать деградацию и повреждения упаковки продуктов.

Цифровые идентификационные метки на упаковке помогают отличить продукты бренда от поддельных аналогов.

Магазинные полки, оснащенные чувствительными к давлению датчиками, сообщают ценнейшую маркетинговую информацию о поведении потребителей в динамике, особенно в периоды распродаж, а также дают сигнал к новым поставкам.

Много ли вы назовете логистических процессов на своем предприятии, которые невозможно оптимизировать с помощью интернета вещей?

#F Открыть/Комментировать

2022-10-31 08:05:05 КАК "ВЫРВАТЬ С КОРНЕМ" ПРИЧИНУ ИНЦИДЕНТА

#ПН_решение_проблем

Метод анализа первопричин (Root cause analysis, RCA) первоначально был разработан в 1950-х годах создателем производственной системы Toyota Тайити Оно. Главная идея метода: бесполезно устранять симптомы проблемы, игнорируя ее истоки.

Позже эффективность и универсальность метода подтвердилась в ходе расследований трагических инцидентов при запуске космических кораблей, разливов нефти на морских добывающих платформах, крупных транспортных аварий и т.д.

Сегодня метод RCA используется во многих отраслях. Эксперты RinQ обращают внимание на его эффективность и для устранения проблем с безопасностью и качеством пищевых продуктов.

RCA и HACCP
Метод анализа первопричин хорошо дополняет систему HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points). Если HACCP в большей степени нацелена на прогнозирование и управление рисками, то RCA инициируется в ответ на конкретный инцидент и предотвращает его повторение.

Пример. На предприятии произошло загрязнение продукта. Анализ первопричин методом RCA показал, что из-за поломки оборудования был пропущен этап термообработки продукта. Ответственный за это работник не проконтролировал оборудование в соответствии с планом HACCP и не определил, что этап не был выполнен. А коренная причина инцидента заключалась в том, что при обучении сотрудников не учитывался языковой барьер у некоторых из них.

Как применять RCA
В разных ситуациях конкретные шаги и процедуры могут отличаться. В общем виде порядок действий может выглядеть так:

1. Опишите проблему
Соберите максимум информации об инциденте и предшествующих событиях. Например, кто подвергся риску? Какое оборудование могло вызвать инцидент? Каковы его масштабы и последствия? Что могло стать источником заражения? Что говорят лабораторные данные? Изучите исторические данные: возможно, подобные инциденты происходили раньше.

2. Проанализируйте собранные данные
Оцените их достоверность и вероятность. Разработайте первоначальную гипотезу о том, какой фактор или факторы привели к инциденту. Гипотеза должна опираться на реальные факты, но может измениться в ходе проработки.

3. Определите первопричину
По сути, на этом этапе вам нужно выделить среди множества непосредственных, поверхностых причин инцидента его реальную первопричину. Ведь именно устранение первопричины предотвратит повторение инцидента.

Подходящие инструменты:

- Мозговой штурм. Соберите и систематизируйте мнения о возможных причинах проблемы. Отфильтруйте предвзятые и ошибочные мнения.

- Метод «5 почему?» Задавайте вопрос «Почему?», пока не станет ясна природа инцидента. Важно не остановить процесс раньше времени. Даже если появилось чувство, что вы нашли первопричину, не спешите: может, у этой проблемы несколько первопричин?

- Диаграмма Исикавы («рыбья кость»). Позволяет визуализировать и понять взаимосвязи между возможными источниками проблемы, включая оборудование, процессы, персонал, окружающую среду и т.д..

- Таблица KNOT. Позволяет классифицировать доказательства и данные, собранные во время мозгового штурма, интервью, посещения объектов и т. д., а затем определить, что мы еще должны узнать и проверить. Для качественного анализа требуется детальное знание производственного процесса.

4. Внедрите превентивные меры
Они могут включать, например, обновление операционных процедур, системы мониторинга, программы обучения, регламента проверок безопасности. Важно донести принятые решения до всех, кого они касаются. Если проблема повторится в будущем, вернитесь к первому шагу, чтобы собрать больше данных и переосмыслить проблему.

Эксперты отмечают: чтобы метод RCA работал, важно создать в компании среду, в которой люди не боятся сообщать обо всех инцидентах. Ведь нельзя устранить болезнь, если даже о ее симптомах люди молчат (не говоря уже об отсутствии поиска первопричин).

А что происходит на вашем предприятии в случае проблем с безопасностью и качеством продукции?

#V Открыть/Комментировать

2022-10-28 08:05:00 ИНСАЙТЫ В СУПЕРМАРКЕТЕ

#ПТ_тренды_маркетинга

Когда нет времени собирать информацию для принятия решений о выпуске тех или иных продуктов, можно просто сходить в магазин, реальный или виртуальный.

Инсайты в виртуальном магазине
Недавно компания Business Research выпустила очередной отчет о развитии мирового рынка маркетинговых исследований.

Как и ожидалось, рынок продолжает расти: его объем увеличился с $76,4 млрд в 2021 году до 81,6 млрд в 2022 году. Прогноз на 2026 год – $93,8 млрд.

При этом аналитики отметили рост интереса к такому необычному инструменту изучения поведения потребителей, как технологии виртуальной реальности.

В этой связи можно вспомнить компанию Nestlé, которая не первый год экспериментирует с одной из онлайн-платформ, воспроизводящих в виртуальной среде обычный магазин, на "полках" или в "морозильных камерах" которого заказчик может раскладывать свои товары.

В какой-то момент Nestlé решила стимулировать продажи своего мороженого, позиционируя его в качестве ежедневных закусок.

Первой была идея продажи мороженого в стаканчиках, чтобы потребители могли пробовать разные комбинации вкусов. Затем перед маркетологами встал вопрос: по какой цене и какими объемами предлагать мороженое? По 99 центов за один стаканчик или по $10 сразу за 10 стаканчиков?

Времени на проведение традиционного исследования не оставалось: вскоре предстояли переговоры с крупными торговыми сетями. Поэтому в Nestlé быстро набрали добровольцев в интернете и предложили им делать в виртуальном магазине покупки на свое усмотрение.

Поведение виртуальных покупателей указывало на стратегию: «10 стаканчиков за 10 долларов».

В магазинах, которые ей последовали (а это оказалось 90% магазинов), произошел взрывной рост продаж мороженого Nestlé в среднем на 53%.

Инсайты в реальном магазине
Тесса Стюарт специализируется на проведении маркетинговых исследований для пищевых предприятий. Когда у производителя нет времени и других ресурсов на традиционные исследования, она советует ему выйти в реальный мир.

Вы можете просто встать в проходе между двумя рядами супермаркета, на которых продаются продукты вашего предприятия. Просто наблюдайте достаточно долго, как покупатели выбирают ваши товары и товары конкурентов и как при этом себя ведут.

Если чье-то поведение вам показалось необычным, попробуйте заговорить с этим человеком на тему еды. Возможно, услышите много интересного, в т.ч. о своих продуктах.

Это «полевое исследование» может дать не меньше инсайтов, чем иной отчет со множеством цифр. Вы получите ответы или гипотезы по поводу многих важных вещей.

Например, какое место, в буквальном и переносном смысле, занимают ваши продукты среди продуктов конкурентов? Чем они лучше (вкуснее, здоровее, доступнее и т.д.)? Насколько совпадает с мотивацией покупателей ваше уникальное торговое предложение? Какие из старых продуктов вам пора заменить на магазинных полках. Как реально встретили покупатели ваши новинки?

«Все, что вы увидите и поймете, пока стоите в оживленном супермаркете и просто наблюдаете, как люди делают покупки – все это повлияет на способность вашего предприятия привлекать внимание к своей продукции», – заключает Тесса Стюарт.

А как генерируются и обсуждаются маркетинговые инсайты на вашем предприятии?

#F Открыть/Комментировать

2022-10-27 08:04:59 ПОЧЕМУ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ БИЗНЕС АКТИВНО ВНЕДРЯЕТ КОБОТОВ

#ЧТ_инновации

В 2008 году появился первый коммерчески успешный коллаборативный робот (кобот), специально разработанный для совместной работы с людьми.

В 2021 году коботов продавалось в мире уже на сумму $1,3 млрд. А в 2028 году объем этого рынка достигнет $16,3 млрд (Fortune Business Insights).

От темпов роста (на 42,7% в год) захватывает дух: это в три с лишним раза выше предполагаемого роста рынка промышленных роботов в целом. Пищевую индустрию аналитики также относят к числу отраслей, где использование коботов устойчиво растет.

Почему производственный бизнес с такой скоростью внедряет коботов? Причин много.

Совместная работа человека и кобота повышает эффективность различных промышленных операций на 30–40% (International Federation of Robotics).

Также коботы:
снижают производственные затраты в среднем на 75% (International Society of Automation).
ускоряют складские операции с поддонами почти на две трети (Advanced Robotics for Manufacturing).
сокращают отходы в упаковочном цехе на 25% (Atria Scandinavia).
экономят 10% производственных площадей (Universal Robots).

Традиционные промышленные роботы стоят в среднем $50–80 тысяч, а вместе с дополнительными периферийными устройствами – до $150 тысяч. Коботы в среднем стоят от $30–35 тысяч, а вместе с дополнительными захватами и сменными инструментами – $40–45 тысяч (MarketsandMarkets).

При этом срок окупаемости обычных промышленных роботов в среднем – от двух до шести лет, коботов – от одного до двух лет.

Разумеется, в определенных процессах тяжелые промышленные роботы, способные манипулировать тоннами груза и работать с высокой скоростью, незаменимы.

У коботов полезная нагрузка обычно не превышает 15 кг (у отдельных моделей – 35 кг). А двигаются они, в целях безопасности, не быстрее человеческой руки. Из-за этого автоматизировать отдельные этапы пищевого производства с помощью коботов не удастся: не успеют за процессом. Впрочем, в этом году появились гибридные модели, сочетающие гибкость коботов и скорость традиционных роботов.

Зато коботы последнего поколения чрезвычайно умны, умелы и деликатны. Например, способны:
различать случайно ориентированные продукты нестандартной формы;
бережно манипулировать фруктами, упаковками с яйцами и другими хрупкими объектами;
нарезать и упаковывать сырые продукты;
аккуратно доставать выпечку из форм;
заниматься первичной, вторичной, третичной упаковкой продуктов;
украшать продукты и так далее.

Уже не редкость – «двурукие» коботы для выполнения сложных операций. А недавно исследователи научили кобота очищать бананы – на самом деле, очень сложная задача, требующая мелкой моторики, ранее доступной только приматам.

Коботы незаменимы для организации гибкого производства, когда быстро меняется ассортимент, клиенты часто вносят изменения в заказы, ситуация на рынке нестабильна.

Кобота можно легко и быстро перенастроить на выпуск новых продуктов, переключить с производства на упаковку, адаптировать к новой логистической схеме и т.д. Знание программирования от работника для этого не требуется.

Кстати, после внедрения коботов на пищевых предприятиях периоды бездействия при перенастройке оборудования зачастую сокращаются с нескольких часов до нескольких минут.

Наконец, коботы не только абсолютно безопасны для людей (для чего их и придумали) – они освобождают работников от рутинных, повторяющихся и неэргономичных задач, позволяя сосредоточиться на решении проблем. Это делает работу в цеху более интересной, а карьеру в отрасли – более привлекательной. Особенно для молодых, которые сегодня не спешат на производство.

А при необходимости настроенный кобот может работать без участия человека и ущерба для качества 24 часа в сутки, особенно в периоды сезонного спроса.

Под какие задачи и в каком ценовом диапазоне вы готовы инвестировать в коботов? Давайте обсудим, как их внедрить наиболее эффективно в ваши процессы!

#F Открыть/Комментировать

2022-10-26 08:05:05 DANONE ОБНОВЛЯЕТСЯ

#СР_стратегии

Чуть больше года назад французскую компанию Danone возглавил новый генеральный директор Антуан де Сент-Аффрик. В марте этого года компания представила среднесрочный стратегический план «Обновление Danone». Нам он показался логичным, целостным и способным дать пищу для размышлений коллегам по отрасли.

Для начала отметим, что крупнейший в мире производитель свежих молочных продуктов самокритично признал «историческое отставание» по сравнению с ростом рынка, связав это с недостаточным вниманием к основному портфелю, запоздалыми и неполными инновационными усилиями, непоследовательным исполнением и низкими инвестициями.

Новая стратегия направлена на восстановление долгосрочного роста. В одном из интервью новый гендиректор подчеркнул, что это не разворот на 180 градусов, а возвращение к исторической миссии компании. «Danone относится к еде так же, как L'Oréal к красоте» – отметил он.

Компания намерена лучше использовать свои сильные стороны: лидирующие позиции, культовые бренды, высокий рейтинг ATNI 90% (означающий, что 90% продуктов компании считаются полезными для ежедневного потребления), широкий географический охват и глубокие знания в области НИОКР.

4 стратегических столпа плана:
«Победа там, где мы есть»: восстановление конкурентоспособности Danone в основных категориях и регионах.
«Расширение там, где мы должны быть»: выборочное расширение присутствия Danone в перспективных сегментах, каналах и регионах.
«Семена будущего»: активный посев будущих путей роста.
«Управление портфелем»: активная ротация портфолио.

План предусматривает сквозное повышение качества исполнения, усиленную инновационную модель, ориентированную на масштаб и влияние, увеличение инвестиций в потребительскую ценность, бренды и коммерческое развитие.

4 цели до 2025 года:
2022 год: рост сопоставимых продаж в зависимости от цены от +3 до +5% и постоянной операционной маржи выше 12%; производительность выше прошлогодней, уровень инфляции производственных затрат от низкого до среднего;
2023–2024 годы: рост сопоставимых продаж от +3 до +5%, рост регулярного операционного дохода быстрее сопоставимых чистых продаж;
последовательное повышение ROIC, поддерживаемое дисциплиной распределения капитала, ротация портфеля до 10% от чистых продаж, годовой пакет капитальных затрат до 4,5% от чистых продаж, дальнейшее улучшение оборотного капитала;
здоровый баланс с целевым отношением чистого долга к EBITDA ниже 3x и стабильными или растущими ежегодными дивидендами.

Как сообщает портал крупнейшего инвестиционного сообщества Seeking Alpha, компания Danone уже предприняла ряд стратегических шагов. Например, в рамках рационализации своего портфеля получила полный контроль над брендом Dumex Danone, на который приходится 50% китайского рынка детских смесей, одновременно продав свои доли в двух китайских молочных компаниях. Автор статьи заключает, что стратегический план способен поддержать доходы и повысить ценность бренда, но многое будет зависеть от исполнения.

Кстати, 14 октября с.г. Danone объявила о своем уходе из России, хотя еще в марте заявляла, что не планирует покидать российский рынок. По данным «Sputnik.Беларусь», Danone воздерживается от комментариев о белорусской части своего бизнеса.

Каков баланс в стратегии вашего предприятия между достижениями прошлого и "семенами будущего"? От чего вы избавляетесь и что создаете?

#F Открыть/Комментировать

2022-10-25 08:05:00 ОБУЧЕННЫЙ ПОЛЬЗОВАТЕЛЬ – ЗОЛОТОЕ ЗВЕНО ЦИФРОВИЗАЦИИ

#ВТ_оптимизация; #персонал

Многие компании, вкладывая немалые деньги в цифровые решения для управления бизнесом, экономят на обучении пользователей. И это странно.

Недавний опрос Syspro показал, что лишь 38% компаний проводят программы обучения своих сотрудников, позволяющие в полной мере раскрыть возможности внедренных цифровых решений.

При этом, согласно опросу CWJobs, лишь 27% компаний удовлетворены способностью сотрудников правильно применять информационные технологии.

Еще более красноречив новый глобальный отчет Economic Data Innovation 2023 (подготовлен Splunk совместно с Enterprise Strategy Group).

Его главный вывод: компании, обладающие наиболее зрелой практикой использования данных для улучшения продуктов, производственных процессов, качества обслуживания клиентов и т.д., добиваются успеха, который ускользает от менее зрелых организаций.

Вот несколько цифр, демонстрирующих разницу между компаниями-лидерами в работе с данными и теми, кто находится на начальником уровне освоения этой практики.

Первые используют на 38% больше своих данных, чем вторые. При этом у зрелых компаний:
на 9,5% выше валовая прибыль;
в 2 раза чаще перевыполняются целевые показатели.
в 3 раза выше шансы опередить конкурентов на рынке (в среднем за год).

79% зрелых компаний и 51% компаний начинающего уровня сократили свои расходы благодаря применению данных к цепочкам поставок.

В среднем лидеры сообщают о выпуске девяти новых продуктов в год, начинающие – трех новых продуктов.

У лидеров 20% доходов приходится на продукты, запущенные в прошлом году, у начинающих – 6%.

Использование данных в области продаж, маркетинга и обслуживания/поддержки клиентов помогло повысить:
лояльность к бренду (48% у лидеров против 30% у новичков),
удовлетворенность клиентов (53% против 43%),
количество положительных отзывов (45% против 22%).

– Чтобы научиться работать с данными, пользователю мало запомнить, на какие кнопки нажимать в разных рабочих ситуациях. Важнее понять, как одни данные связаны с другими и влияют на общий результат бизнеса, – комментирует результаты опросов директор компании RinQ Дмитрий Бенько. – Поэтому в ходе проектов цифровизации мы помогаем компании-заказчику повысить информационную культуру и улучшить практику работы с данными. Вместе с заказчиком выясняем, какие данные важны для успеха его бизнеса, у кого эти данные сейчас находятся, кто в них реально нуждается и как их использовать максимально эффективно.

На что сегодня больше направлено обучение пользователей в вашей компании: на освоение интерфейса, функционала внедряемых решений или на развитие умения превращать данные в новые возможности для бизнеса?

#V Открыть/Комментировать