Бурение в России 🛢

2021-05-21 08:15:00 ​Гироскопический многоразовый аппарат. Обсадные колонны в скважинах, подобно обычному бурильному инструменту и трубам, намагничиваются и выводят из строя магнитный компас. Магнитные исследования становятся невозможными в обсаженных скважинах или в открытых стволах, вблизи которых находятся обсаженные скважины, например, скважины, пробуренные с морских платформ. Гироскопический многоразовый прибор может быть использован для управляющих сервисных действий в
обсаженных скважинах, вблизи обсаженных стволов или в спущенных в скважину бурильных трубах.

Гироскоп (см. рис.) представляет собой диск, установленный так, чтобы он мог быстро вращаться возле одной оси (АО), но свободно менять положение около одной или обоих из двух других взаимно перпендикулярных осей (KG и ED). Инерция вращающегося диска имеет тенденцию удерживать свою ось в установленном направлении, независимо от того, как поворачиваются другие оси.
Гирокомпас в гироскопическом многоразовом приборе представляет собой катушку компаса, шарнирно подсоединенную к гироскопу.

Собственно гироскоп – это массивный ротор электрического мотора, вращающийся с частотой 40 000 об/мин. В отличие от магнитного компаса гирокомпас не подвержен влиянию магнитного поля Земли . Однако так как на гироскопы влияет вибрация и даже легкие удары, их надо опускать в бурильную колонну и извлекать из нее при помощи троса. Гироскоп должен также комплектоваться установкой времени, потому что гироскопы имеют тенденцию дрейфовать постепенно от начальной регулировки. Поэтому желательно проводить измерения при спуске внутрь скважины, а не при подъеме из нее.

Перед тем, как спустить гироскоп, направляющий визир устанавливают на известное направление (обычно это истинный север). Ротор приводят во вращение с постоянной скоростью электрическим мотором, получающим энергию от батарей или от поверхностного источника по кабелю. Открыть/Комментировать

2021-05-20 08:15:00 ​Исходной точкой для компоновки в плане буровой установки является центр устья скважины 0 (рисунок), с которым должен совпадать центр отверстия ротора определяющий положение лебедки.

Лебедку располагают против приемных мостков и ворот в буровую, чтобы при помощи лебёдки можно было заводить в буровую трубы и другое оборудование. Ось I-I главного барабана лебедки удалена на расстояние А от оси скважины II - II, чтобы обеспечить необходимое для работы операторов расстояние В между диаметром Dp ротора 1 и лебедкой 2. Лебедку следует располагать так, чтобы середина барабана лебедки (ось III - III) проходила также через ось скважины О. Если главная лебедка расположена ниже уровня пола буровой, то расстояние A выбирают так, чтобы ведущая ветвь каната подходила к кронблоку, не цепляя вышку, и оператору был обеспечен обзор барабана при наматывании на него каната.

Остальное оборудование может располагаться относительно лебедки различным образом в зависимости от назначения буровой установки и ее класса. Открыть/Комментировать

2021-05-19 08:15:00 ​Желоб в резком перегибе ствола скважины.
Многие проблемы могут быть исключены благодаря особому вниманию к интенсивности набора кривизны. В идеале угол наклона должен увеличиваться или уменьшаться постепенно: обычно 6°/ 100 м; максимально в безопасном пределе до 15°/ 100 м. Однако изменение угла наклона от 6 до 15° автоматически нельзя считать безопасным. Темп изменения угла наклона должен соблюдаться на всем искривляемом интервале. Если 1° угла искривления добавляется каждые 10 м и при этом не изменяется азимут ствола, вероятно, не будет проблемы при следующем долблении.

Создание желобов в резко искривленных интервалах ствола скважины является серьезным осложнениям. Когда анализируются инклинометрические данные, должны быть учтены как вертикальные, так и горизонтальные изменения траектории ствола. Если набор кривизны произведен плавно от 8 до 12°/ 25 м, то темп набора угла составляет 1,7°/ 10 м. Но если в это же время азимутальное направление скважины изменено на 25°, то желобообразующий фактор становится равным почти 2,5°/ 10 м (или более 20°/ 100 м), а ствол имеет вид спирали или штопора .

В верхней части сильно искривленных скважин могут образоваться желоба в форме замочной скважины (см. рис.). Вес бурильной колонны под сильно искривленным участком ствола создает боковое усилие со стороны труб на стенку скважины, в результате чего в этом месте вырабатывается желоб небольшого диаметра, через который трудно проходит инструмент и утяжеленные бурильные трубы. Когда бурильная колонна поднимается или спускается, ее может заклинить в этой замочной скважине, и для извлечения потребуется провести длительные дорогостоящие операции.

Если ствол скважины обсажен, то колонна может быть протерта, пока будет буриться нижняя часть ствола. По этим причинам безопаснее набирать кривизну быстро в нижних интервалах ствола, чем в верхних.

#бурение #drilling #нефтьигаз #oilandgas Открыть/Комментировать

2021-05-17 08:15:00 В наклонно-направленных скважинах со сложным профилем ствола, допускается периодическое или постоянное вращение бурильной колонны ротором (15 – 30 об/мин), предварительно снизив осевую нагрузку на долото.
При этом постоянно контролировать перепад давления по манометру, не допуская тормозного режима работы двигателя (увеличения реактивного момента).
При торможении двигателя происходит резкое повышение давления в нагнетательной линии. В этом случае бурильный инструмент следует немедленно приподнять, а затем осторожно опустить на забой и продолжать бурение, снизив осевую нагрузку на долото.
Повторное повышение давления свидетельствует о выходе из строя долота или забойного двигателя, а также возможно наличие посторонних предметов на забое. В данной ситуации категорически запрещается вращение бурильной колонны ротором. Компоновку немедленно поднять для замены долота или двигателя, или очистки забоя от металла.

При резком снижении давления в нагнетательной линии, компоновку немедленно поднять для смены двигателя или выявления причин.
Для повышения эффективности отработки долот целесообразно измерять давление в нагнетательной линии при работе двигателя под нагрузкой и без нагрузки и поддерживать установленную частоту вращения вала, соответствующую выбранному оптимальному режиму его работы, путем поддержания постоянной разницы измеренных показаний давлений.
#бурение #drilling #нефтьигаз #oilandgas Открыть/Комментировать

2021-05-16 12:00:04 Открыть/Комментировать

2021-05-15 08:15:00 ​При заканчивании скважин турбинным способом необходимо соблюдать оптимальное соотношение между диаметрами забойного двигателя и скважины для сохранения условия, обеспечивающего интенсивность очистки забоя. Последнее достигается неизменностью в процессе бурения
скважины удельного расхода промывочной жидкости q, т.е. расхода Q, отнесенного к площади забоя:

q = (4Q)/(3,1415*D^2),

где D – диаметр скважины.

Условием использования максимума гидравлической мощности потока при ограниченном давлении на насосах является реализация на забое 2/3 общего перепада давления в циркуляционной системе.

Ухудшение показателей бурения с ростом глубин связано не только с увеличением энергоемкости разрушения пород на больших глубинах, но и с закономерным падением забойной мощности. В этом случае выбор недостаточно обоснованной конструкции скважины (оптимальных соотношений диаметров долот и бурильных труб, соответствующего типа и размера забойного двигателя) будет способствовать быстрому снижению забойной гидравлической мощности, так как сохранение оптимального соотношения перепада давления,
равного 2/3, сильно затрудняется с увеличением глубины и уменьшением
диаметра скважины.

В таблице приведены рациональные диаметры скважины и бурильных труб. Эти варианты обеспечивают лучшие условия для бурения скважины: большие расходы создают турбулентный режим течения жидкостей;
тип и конструкция забойного двигателя позволяют получить максимальную
мощность на забое скважины; бурильные трубы при минимальном весе обеспечивают максимальный КПД гидравлической мощности.

#бурение #drilling #нефтьигаз #oilandgas Открыть/Комментировать

2021-05-14 08:15:00 https://telegra.ph/Osnovnye-chasti-manifolda-PVO-04-30 Открыть/Комментировать

2021-05-12 08:15:00 Водные жидкости , контактирующие с породой, должны иметь минерализацию, подобную минерализации пластовой воды для того, чтобы исключить загрязнение пласта глиной, присутствующей в порах. Часто рекомендуют для этой цели использовать КСl (морская вода содержит 2% NaCl) . Для водочувствительных пластов недорогим и очень эффективным выбором является пластовая вода, извлеченная из недр вместе с нефтью. В очень чувствительных породах возможно применение реагентов-стабилизаторов глин, если экономичность их использования подтверждается опытами на кернах.
Жидкости сложного состава и рассолы иных солей, чем NaCl), нужно оценить на способность образовывать твердые осадки в процессе приготовления и при контакте с пластовой водой.
#бурение #drilling #нефтьигаз #oilandgas Открыть/Комментировать

2021-05-11 08:15:00 ​В бурении гидроциклоны используют для отделения грубодисперсного шлама от бурового раствора. В качестве шламоотделителей гидроциклоны часто могут конкурировать даже с виброситами. Так, при удалении частиц шлама размером менее 0,5 мм экономическая эффективность гидроциклонов и вибросит одинакова, если обрабатывается неутяжеленный буровой раствор. С уменьшением размера частиц шлама эффективность гидроциклонов повышается, а преимущества их при удалении шлама с размером частиц менее 74 мкм становятся бесспорными. Гидроциклонные шламоотделители, как правило, неприменимы для очистки утяжеленного бурового раствора вследствие больших потерь утяжелителя со шламом.

Гидроциклон представляет собой цилиндр, соединенный с усеченным перевернутым конусом (рис. 1) Нижняя часть конуса заканчивается насадкой для слива песков, а цилиндрическая часть оборудуется входной насадкой, через которую нагнетается буровой раствор, и сливным патрубком, через который отводится очищенный раствор. Буровой раствор насосом подается через входную насадку в цилиндрическую часть гидроциклона по касательной к внутренней поверхности .

Обладая большой скоростью на входе, частицы шлама под действием
инерционных сил отбрасываются к стенке гидроциклона и движутся к песковой насадке в соответствии с законом Стокса. Тонкодисперсные частицы шлама вместе с компонентами бурового раствора сосредоточиваются в спиралевидным потоке, движущемся снизу вверх . Попадая в сливной патрубок, очищенный раствор выводится из циклона, а шлам (пески) перемещается внешним, движущимся вниз спиралевидным потоком к песковой насадке и выгружается через нее вместе с некоторой частью бурового раствора.

Технологические показатели работы циклона при разделении суспензии на жидкую и твердую фазы ухудшаются при уменьшении напора подающего насоса, увеличении вязкости или плотности продаваемой жидкости, повышении концентрации твердых частиц в суспензии, понижении плотности твердой фазы, уменьшении размера отделяемых частиц, резком отличии формы частиц от сферической, сокращении размера отверстия песковой насадки.
Уравновешенный гидроциклон имеет наилучшие характеристики только в том случае, когда слив песков идет в виде зонтика (рис. 2, а), а не в виде шнура (рис. 2, б).

Следует помнить, что у современных гидроциклонов нижнее отверстие является каналом разгрузки, а не штуцером. При правильной работе циклона допускаются потери раствора со шламом от 1 до 5 %. Стремление получить с помощью гидроциклонов почти сухой шлам приводит также к ухудшению разделения суспензии; тонкодисперсные, необходимые для раствора частицы глины не могут попасть в восходящий вихрь и уносятся песками в отвал.

#бурение #drilling #нефтьигаз #oilandgas Открыть/Комментировать