Получи случайную криптовалюту за регистрацию!

Станок Мигом

Логотип телеграм канала @stanokmigom — Станок Мигом С
Логотип телеграм канала @stanokmigom — Станок Мигом
Адрес канала: @stanokmigom
Категории: Познавательное
Язык: Русский
Количество подписчиков: 3.75K
Описание канала:

Канал, где собрана уникальная информация о мире промышленности, новости об инженерии и самое свежее о технологиях.
Каталог оборудования по ссылке: https://stanok-migom.ru/.
Для связи @stanok_migom.
Реклама: @ilyaragorn

Рейтинги и Отзывы

4.00

3 отзыва

Оценить канал stanokmigom и оставить отзыв — могут только зарегестрированные пользователи. Все отзывы проходят модерацию.

5 звезд

2

4 звезд

0

3 звезд

0

2 звезд

1

1 звезд

0


Последние сообщения 22

2021-04-30 09:49:33
Сегодня мы бы хотели кратко и наглядно высказать свой взгляд на возможности и особенности обработки зубчатых колёс, а именно рассказать о трёх способах обработки:
Скайвинг
Долбление
Протягивание
710 views06:49
Открыть/Комментировать
2021-04-29 16:45:45
710 views13:45
Открыть/Комментировать
2021-04-29 11:41:33
Мы рады сообщить, что примем участие на специализированной выставке «Металлообработка-2021»

Это мероприятие — ключевое в отрасли, демонстрирующее передовые разработки российских и зарубежных производителей станкоинструментальной продукции, а также основная площадка для подписания крупных контрактов.

Будут представлены:

комплексные технологии на базе высокопроизводительного оборудования, инструмента и оснастки для технического перевооружения предприятий,
комплектующие узлы и изделия, технологическая оснастка, программное обеспечение, эксплуатационные материалы,
ремонт и модернизация технологического оборудования, запасные части, услуги,
аддитивные технологии, промышленная 3D-печать и многое другое!

Место проведения: ЦВК «Экспоцентр», Павильоны №1–4, 6, 7, 8, Павильон «Форум», открытые площади.

Даты: 24-28 мая.

Всех ждём!
713 views08:41
Открыть/Комментировать
2021-04-29 09:25:38
А вы используете полигональное точение в обработке шестигранника?

Ведь данный способ является весьма производительным и позволяет существенно сократить время резания в отличии от стандартного фрезерования каждой поверхности шестигранника по отдельности. Суть данного метода заключается в том, что точение осуществляется с помощью синхронизации частоты вращения заготовки и вращения инструмента, что и гарантирует получение правильного многоугольника
678 views06:25
Открыть/Комментировать
2021-04-28 17:25:08
Стартап NFT представил концепцию складного электрического летающего автомобиля

Дизайн данного агрегата напоминает стандартную форму электрического воздушного такси благодаря вертолетной каплевидной конфигурации четырехместной кабины, небольшому V-образному хвостовому оперению и электрической подъемной системе на шести опорных штангах.

Aska (именно такое название у проекта) в перспективе сможет развивать скорость до 240 км/ч и преодолевать за один перелет расстояние до 400 км с последующим увеличением дальности за счет силовой установки на водородном топливе. В настоящее время встроенные электрические двигатели могут развивать скорость только около 110 км/ч.

В NFT сообщают, что летные испытания четырехместного прототипа начнутся в конце 2022 года, а серийное производство – не раньше 2026 года. Однако, далеко не каждому Aska будет по карману – его цена составляет почти 800 000 долларов.
621 viewsedited  14:25
Открыть/Комментировать
2021-04-28 09:51:41
Нарезание резьбы с помощью компенсирующего патрона является эффективным и надёжным методом. Компенсация в процессе обработки резьбы происходит под действием усилия резания при десинхронизации подачи инструмента с шагом резьбы. Если подача при установленных оборотах превышает шаг резьбы, патрон начинает сжиматься по оси. Если подача отстает от шага, патрон растягивается. Таким образом, патрон компенсирует возможные ошибки в скорости подачи и частоте вращения шпинделя, что обеспечивает получение полного профиля нарезаемой резьбы.
:::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::
Хотите узнать ещё много полезной информации в металлообработке? Посетите наш стенд №81В50 на выставке Металлообработка 2021 в Москве (24-28 мая)
606 viewsedited  06:51
Открыть/Комментировать
2021-04-27 11:23:09
А вы слышали о способе криогенной механической обработки

Криогенная обработка - это метод в котором охлаждение зоны резания осуществляется подачей жидкого азота, вместо СОЖ и масляного тумана. Данное решение идеально подходит для обработки жаропрочных материалов, которые создают экстремальные температуры в процессе резания. Для такого охлаждения применяются специально разработанные инструменты с внутренней подачей, ведь не каждый инструмент может выдержать температуру жидкого азота -160 ° С Именно такой способ увеличивает срок службы инструмента при резании труднообрабатываемых материалов и даёт возможность повысить производительность.
749 viewsedited  08:23
Открыть/Комментировать
2021-04-23 13:09:14 Когда появился первый станок ЧПУ?


Первый станок с ЧПУ (Числовое программное управление) (англ. Numerical Control, NC) был изобретен сыном владельца компании Parsons Inc, Джоном Пэрсонсом, который работал в инженерном отделе компании, принадлежавшей его отцу. Эта компания специализировалась на производстве пропеллеров, лопастей и сопутствующих частей для вертолетов. Персонс младший был первым, кто запатентовал идею использования станка, обрабатывающего материалы для пропеллеров и других деталей при помощи программы, которая выполнялась в следствии считывания нужной информации с перфокарт.

Описать историю появления можно описать так:

В начале 1949 года ВВС Соединенных Штатов начали финансирование компании Parsons Inc для разработки и дальнейшего производства станка, который смог бы фрезеровать по контуру запчасти сложной формы, производимые для вертолетов, самолетов и прочей авиационной техники. Но, вопреки ожиданиям ВВС, Parsons Inc были вынуждены попросить помощи у Массачусетского технического института, а именно у его лаборатории, специализирующейся на сервомеханике.

Компания Парсонса работала с MIT вплоть до 50 года прошлого столетия. В этом же году Массачусетский институт купил себе фирму, занимающуюся производством фрезерного оборудования марки HydroTel и перестал сотрудничать с компанией Parsons Inc. Сразу после разрыва контракта институт заключил контракт на разработку первого фрезерного станка, который управляется программой, с ВВС Соединенных Штатов.

Уже в сентябре 1952 года фрезерный станок компании HydroTel был показан людям на выставке, а немного позже весь мир узнал о нем благодаря статье из журнала Scientific American. Это и было первое автоматическое устройство, управление которым совершалось при помощи перфорированной ленты.

Самая первая установка ЧПУ была разработана и произведена корпорацией Bendix Corp. в 1954 году, а спустя всего год (в 1955 году) эти устройства массово начали применять в станкостроении и в доработке старого оборудования на производствах. Оборудование с ПУ медленно набирало свою популярность в мире, поскольку многие люди относились к данной новинке технологического прогресса довольно скептически и недоверчиво. Для того чтобы доказать обратное, Министерство обороны Соединенных Штатов изготовило 120 экземпляров станков с ЧПУ за свой счет. В дальнейшем эти станки были сданы в аренду частным и государственным фирмам, занимающимся обработкой различных материалов и выпуска продукции из них.

Спустя небольшой промежуток времени, в 1958 году был разработан первый язык символьного программирования, называющийся APT (Automatically Programmed Tools).
1.1K views10:09
Открыть/Комментировать
2021-04-22 10:19:51
Сверление глубокого отверстия является сложным процессом в механобработке. Задача существенно усложняется, когда требуется сверлить глубокое отверстие под углом к цилиндрической поверхности. Для реализации такой непростой задачи необходимо учитывать следующие рекомендации:

перед сверлением нужно подготовить пилотное отверстие, чтобы исключить увод сверла или смещения оси отверстия от требуемого направления.
для пилотного отверстия нужно использовать максимально жёсткий инструмент.
применять свёрла с внутренним подводом СОЖ и цикл глубокого сверления для исключения пакетирования стружки в отверстии и поломки инструмента.
засверливаться следует применяя пониженную подачу с последующим увеличением до рабочего значения.
1.0K views07:19
Открыть/Комментировать