Станок Мигом

2021-05-07 15:29:07 В Финляндии улицы теперь подметает автономный робо-дворник

Впервые роботизированная подметальная машина Trombia Free финской компании Trombia Technologies вышла на уборку улиц Хельсинки в прошлом году. Для начала ее маршрут пролегал вдоль велосипедной дорожки Хельсинки-Баана, а также по ночным улицам в нескольких районах города.

Роботизированный дворник представляет собой нечто среднее между огромным автономным пылесосом и газонокосилкой размером 3,5 х 2,3 м с перспективой увеличения до 3 м за счет двух дополнительных водосточных «метел».

В компании сообщили, что Trombia Free использует менее 15% своей мощности при всасывании мусора и подметании, на что расходуется от 6 до 10 кВт в отличие от дизельных аналогов, расходующих от 70 до 130 кВт. Беспилотный дворник оснащен фирменными батареями мощностью 45 или 90 кВт⋅ч, рассчитанных на 8,5 – 17 часов работы в экономичном или на 4–8 часов в непрерывном режиме. Открыть/Комментировать

2021-05-07 14:02:39 Это хитроумное устройство предназначено для растачивания внутренних диаметров, расположенных на большой глубине, куда стандартному инструменту не добраться. Процесс резания осуществляется с помощью лезвийной головки, которая имеет поперечное перемещение в момент вращения инструмента. Жёсткость на большой длине обеспечивается штоком, который помещается вместе с подшипником в подготовленное отверстие и свободно перемещается на рабочий вылет. Нарастить данную конструкцию можно с помощью съёмных удлинителей, что тем самым позволяет увеличить глубину для растачивания.
=============================
Хотите узнать ещё много полезной информации о металлообработке? Посетите наш стенд №81В50 на выставке Металлообработка 2021 в Москве (24-28 мая)

Всем хорошей пятницы Открыть/Комментировать

2021-05-07 11:06:27 Вас можно поздравить с приобретением и запуском нового оборудования?
Отработка технологии
Поддержание наличия инструмента и оснастки
Подбор качественной СОЖ и тех жидкостей
Вообщем-то это принято называть, процесс поддержания бесперебойной работоспособности.
Есть удобный способ заказа on-line через сайт-каталог www.osnastka.shop
На сайте представлены основные группы товара, такие как:
токарная и фрезерная оснастка
шлифовальный инструмент,
инструмент для зубообработки
гибочный инструмент
и накатки резьбы
На сайте можно запросить стандартные позиции, через запрос специалисты проработают индивидуальные задачи с комплексным предложением оснащения и инструмента.
Работает ресурс 24/7, что позволяет выбирать и заказывать в удобном для Вас графике .
Возможна доставка "до двери" по Беларуси, России и Казахстану
Самые свежие новости и акции также доступны в Instagram https://www.instagram.com/osnastka.shop/
Присоединяйтесь и оставайтесь на связи! Открыть/Комментировать

2021-05-06 16:26:34 Обычно мы вам рассказываем о технологиях металлообработки, но сейчас хотели бы похвастаться тем, что умеем сами. Мы не только подбираем оборудование под задачи заказчика, но и дополнительно разрабатываем технологию под детали любой сложности и разной конструкции. Проектное видео - комплексная обработка деталей гидроусилителя руля КАМАЗа. Нам была поставлена задача организовать полностью автоматическое изготовление деталей с подбором оборудования, режущего инструмента, оснастки, автоматизации и отработкой технологии с нуля. Результат проделанной работы вы можете оценить на видео. Открыть/Комментировать

2021-05-05 18:14:29 Термическое удаление заусенцев
(Thermal deburring)

Данный способ заключается в том, что удаление заусенцев осуществляется с участием тепловой энергии. Детали помещаются в герметичную камеру, где под давлением закачивается горючая газовая смесь, обычно это метан и кислород. Потом под воздействием электрического разряда воспламеняется горючая смесь и происходит взрыв . При взрыве за доли секунд выделяется большое количество тепла и из-за плотного соприкосновения газа с поверхностями детали происходит моментальное выгорание заусенцев и мелких частиц.

Термическое удаление заусенцев, в большинстве случаев, применяется для деталей сложной формы и с большим количеством разных отверстий, где механическим способом трудно устранить заусенцы. Именно стабильность качество каждой детали и возможность отказаться от дорого и неэффективного ручного труда позволяет снизить производственные затраты на предприятии данным методом. Открыть/Комментировать

2021-05-04 14:39:29 Многошпиндельная токарная обработка

Одновременная обработка на 6-ти шпинделях обеспечивает высокопроизводительный процесс в условиях крупносерийного и массового производства. Ведь применение многошпиндельной обработки существенно сокращает время цикла и в отдельных случаях может обеспечить такт выпуска детали 4-6 с. Преимущество такого типа оборудования заключается в том, что рабочая зона станка предлагает широкий спектр обработки на каждой шпиндельной позиции по отдельности. Чаще всего такие станки применяются в автомобильной промышленности, медицинской технике и гидравлике.

Хотите узнать больше информации? Ждём вас на выставке Металлообработка 2021 в г. Москва с 24-28 мая. Наш стенд №81В50 Открыть/Комментировать

2021-05-03 12:47:39 Правильно подобранный стружколом на пластине гарантирует эффективную обработку при точении, ведь контроль стружкообразования является важным составляющим в процессе резания. Поскольку стружка портит обрабатываемую поверхность детали и может привести к поломке режущего инструмента и рабочих органов станка. Именно различные элементы стружколамающих канавок способствуют правильному закручиванию стружки и её дроблению. Открыть/Комментировать

2021-04-30 15:26:59 По принципу движения инструмента протягивание схоже с долблением. Однако протяжной инструмент имеет несколько режущих кромок, расположенных одна над другой. Каждая режущая кромка воздействует на материал заготовки и последовательно создает деталь. Когда протяжной инструмент полностью перемещен вдоль заготовки, достигается её окончательная форма. Таким образом, протягивание имеет высокую производительность резки и, прежде всего, используется для производства зубчатых колес с внутренним зацеплением.

В отличие от долбления, геометрия зубьев колеса создается непосредственно за счет эвольвентной формы режущих кромок протяжного инструмента, а не за счет их внешнего контура. Следовательно, для изготовления зубчатого колеса с определенными характеристиками используется один специфический протяжной инструмент. То есть, в зависимости от числа зубьев или модуля зуба требуется использование отдельного специального протяжного инструмента. По этой причине зубопротягивание используется только в массовом производстве. Открыть/Комментировать

2021-04-30 12:33:01 Зубчатые колеса могут быть изготовлены не только путем известного всем фрезерования, но и путем долбления. В отличие от фрезерования, зубодолбление осуществляется возвратно-поступательным движением инструмента.

При долблении режущие кромки располагаются по окружности инструмента аналогично зубьям зубчатого колеса. Сужающиеся к концу режущие кромки имеют эвольвентный профиль, во время обработки они входят в заготовку зубчатого колеса и удаляют материал, за счет возвратно-поступательного движения инструмента вдоль оси нарезаемого колеса. Во время обратного хода инструмент немного отодвигается, чтобы предотвратить повреждение режущих кромок при трении. Одновременно с возвратно-поступательным движением, инструменту и заготовке сообщается вращательное движение. Фактически, кратко можно описать долбяк, как «зубчатое колесо с режущими кромками». Открыть/Комментировать

2021-04-30 09:49:48 Power Skiving (далее, скайвинг) – это комбинация процессов зубофрезерования и зубодолбления. В качестве инструмента здесь используется зубчатое колесо с режущими кромками на торце – фреза или долбяк.

Скайвинг оптимально подходит для производства зубчатых колес с внутренним зацеплением. С помощью данного метода можно изготовить как прямые, так и косозубые зубчатые колеса.

В отличие от возвратно-поступательного движения при долблении, резание выполняется за счёт возвратно-поступательного движения инструмента. Перекрестное расположение осей инструмента и заготовки создаёт аксиальную относительную скорость, что обеспечивает выполнение резания. То есть, оси инструмента и заготовки расположены под наклоном относительно друг друга, и для движения используется кинематика винтовой зубчатой передачи. Открыть/Комментировать