В отраслевой научно-исследовательской лаборатории авиационного материаловедения (ОНИЛ-4) Самарского университета имени Королёва разработали оригинальную цифровую модель процесса формирования микроструктуры в сплавах алюминия. С ее помощью можно будет рассчитывать оптимальные параметры термомеханической обработки сплавов непосредственно на производстве.
У существующих цифровых моделей есть серьезный недостаток: вычисления по ним настолько громоздки и длительны, что ученым-металлофизикам приходится вести расчеты на суперкомпьютерах. В Самарском университете предложили новый, оригинальный подход к вычислению активных плоскостей скольжения, которые задействуются в ходе деформации. В результате объем вычислений сократился в несколько раз, а выигрыш в скорости расчетов дал возможность построить более сложную и адекватную конечно-элементную модель. В ее основе – разбиение области решения на «ансамбли» из 1000 кристаллитов. До сего времени с такими большими конгломератами зерен никто в мире не работал.
