Трубная Металлургическая Компания

2021-05-28 15:51:29 На наш опрос многие ответили правильно.
Действительно, хоть сталь — это и очень крепкая вещь, однако есть растение, способное её поцарапать. Причем это не что-то экзотическое для наших широт, а всего лишь хвощ зимующий, растущий в средней полосе России. В его клетках накапливается кремнезём — вещество, придающее растению чрезвычайную жёсткость. Именно благодаря кремнезёму зелёный стебель растения может оставить царапины даже на стальной поверхности! Открыть/Комментировать

2021-05-27 18:54:37 Продолжаем развивать промышленный туризм

ЧТПЗ вошел в федеральный проект по развитию промышленного туризма на Южном Урале. В цехе по выпуску труб большого диаметра «Высота 239» и предприятии ЭТЕРНО, где производятся штампосварные детали трубопроводов, уже 10 лет проходят экскурсии, за это время предприятие посетило более 200 000 гостей.

Благодаря участию в проекте по развитию промышленного туризма мы сможем поделиться накопленным опытом с другими предприятиями. Промплощадки многих других заводов ТМК тоже можно посетить, например, ВТЗ Трубная Металлургическая Компания и музей "Северская домна" Каких туристов привлекают предприятия ТМК? И может ли вообще использоваться слово «туризм», когда речь идет о промышленном производстве? ждут гостей!

Записаться на экскурсию на ЧТПЗ можно через форму на сайте Открыть/Комментировать

2021-05-25 21:38:21 Испытания трубной продукции - процесс одновременно сложный и увлекательный.

Перед производством и отгрузкой заказчику пробную партию тестируют в специальных лабораториях - приборы и установки в них позволяют моделировать самые разные условия эксплуатации и определять свойства металла.

Посмотрите, как труба проходит испытание на растяжение под строгим надзором инженера ИЦ «Труботест» Алёны Лесуновой. Открыть/Комментировать

2021-05-21 18:55:06 СинТЗ – образец трудового героизма во время Великой Отечественной войны

Завод был основан 1 апреля 1934 года и получил название Синарский труболитейный завод. К началу войны его основой был труболитейных цех, оборудованный восемью установками «Ардельта», производил до 110 тыс. тонн чугунных труб в год.

А в августе 1941 года началась эвакуация, и на СинТЗ было вывезено оборудование с девяти предприятий европейской части СССР. Появились новые цеха: электросварных и особотонкостенных труб, лентопрокатный, новомеханический, пружинный и волочильный участки. Вместе с оборудованием на завод прибыли более 7000 новых рабочих, и к концу 1942 года в поселке трубников проживало около 11200 человек. Заводчане сразу поняли, что победа в войне во многом зависит от них, и стали образцом трудового героизма: работая на пределе человеческих возможностей, они выдавали в 3 и даже 6 раз больше производственной нормы!

СинТЗ практически единственный в стране выпускал продукцию для топливной аппаратуры танков и трубы для ракетной техники, в том числе и для легендарных «катюш». Трубы из углеродистых легированных сталей предназначались для самолетостроения, танков, для артиллерийских орудий, пулеметов, автоматов, пистолетов, гранат и др. Всего за годы войны завод поставил оборонным предприятиям более 24 млн метров стальных труб, свыше 30 тыс. метров стальной ленты, 2.5 млн штук снарядных гильз, 9 млн штук пружин для автоматического оружия, и все отличного качества.

Родина по достоинству оценила самоотверженный труд синарских трубников: за годы войны высокими наградами было отмечено 5 тыс. работников завода. СинТЗ было вручено переходящее Красное знамя исполкома Горсовета и Горкома ВКП(б), которое вручалось предприятию, выпустившему за месяц больше всех продукции для фронта, в кратчайшие сроки и с отличным качеством. Открыть/Комментировать

2021-05-18 17:15:57 Железный век

Трудно представить себе современный мир без железа. Это один из самых используемых металлов на планете, а сталь и чугун – лишь его сплавы с добавлением разного количества углерода. Современные высокопрочные стали и сложные сплавы появились далеко не сразу, а древняя металлургия выглядела совершенно иначе.

Прежде чем научиться добывать железо из руды, древние люди получали его из… метеоритов. Серьезно! Кусочки серовато-чёрного металла, которые падали с неба, люди научились перековывать в наконечники копий. Этот металл был намного крепче применявшейся тогда бронзы, однако, для «массового» производства добытого из метеоритов металла не хватало. Так появились сыродутные печи, которые позволили добывать железо из руды.

Первыми регионами, получившими сплав железа и углерода примерно в XII веке до н.э., стали Индия, Анатолия и Кавказ. Железная руда перемешивалась с углём и закладывалась в печь. Под воздействием температуры углерод соединялся с кислородом, а на выходе получалась «крица» — железо с большим количеством шлаков. Для создания оружия технологии того времени не подходили: чистое железо было слишком мягким, а получавшаяся сталь – слишком хрупкой. В Европе пытались решить эти проблемы с помощью «бутерброда» - между двух пластин железа добавляли лист стали. А азиатские мастера ещё в начале I тысячелетия до н.э. научились получать высокоуглеродистую сталь — булатную, которая химически близка к чугуну.

По-настоящему прорывным стал XIX век: появился бессемеровский процесс производства стали, изобретены мартеновские печи и обнаружена способность постоянного электрического тока восстанавливать металлы, что позднее сыграет роль в создании технологий электрометаллургии. Совершенствование процессов производства сталей не останавливается и сегодня, но древнейшие наблюдения за свойствами железа при его обработке всегда будут основой любой технологии. Открыть/Комментировать

2021-05-09 13:19:03 Сегодня, в день Великой Победы, мы хотели бы вспомнить о том какую важную роль в ней сыграли работники заводов. Пока на фронтах шла ожесточенная борьба, в тылу в условиях эвакуации они производили тонны и тонны металла, так нужного для победы. В наших статьях мы собрали истории о том, как заводчане с честью прошли эти тяжелые годы, перевыполняя планы и поставляя продукцию на фронт:
Как ковалась победа на ТАГМЕТе
СТЗ в годы Великой Отечественной войны
Как строился ЧТПЗ Открыть/Комментировать

2021-05-07 18:42:08 В преддверии Дня Победы хотим рассказать о том как в те трудные годы началась история Челябинского трубопрокатного завода, который так же как и ТАГМЕТ и СТЗ внес свой вклад в дело Великой Победы. Читайте в нашей статье о том, как строился ЧТПЗ. Открыть/Комментировать

2021-04-30 17:37:00 Эта скважина будет вечной!

Южно-Приобское месторождение – одной из крупнейших в России, его геологические запасы оцениваются в 5 млрд тонн, извлекаемые - в 2,4 млрд тонн. При этом основная доля – около 70% – трудноизвлекаемые. Специально для этого уникального месторождения в ТМК был придуман и реализован уникальный проект, получивший название «Вечная скважина».

У нефтедобывающих компаний есть распространенная проблема: снижение объемов добычи из-за выхода из строя нагнетательных скважин. Используемые в скважинах трубы требуют ремонта уже через 3-5 лет – если «затянуть» с ним, трубы разъедает коррозия, и они могут разрушиться прямо в скважине при попытке их извлечь.

Проект ТМК «Вечная скважина» предлагает другой подход к строительству скважин, который подстраивается под конкретные условия эксплуатации и требования заказчика. Мы применили несколько инновационных решений, которые позволили увеличить срок эксплуатации до 10-15 лет благодаря специальным защитным покрытиям с усиленной способностью к сцеплению с цементным камнем и трубам с повышенными антикоррозийными характеристиками.

Испытания «Вечной скважины» прошли на том самом Южно-Приобском месторождении, которое с 1982 года разрабатывает @gazprom. Александр Кириллов, инженер по сопровождению трубной продукции ТМК, принимал активное участие в спуске колонн. Читайте его воспоминания в нашем корпоративном журнале YourTube: http://tmk.click/w4gii Открыть/Комментировать