2022-08-11 12:25:08
Как упростить работу по обслуживанию станка и использовать только верные смазки для узлов и механизмов
В последнее время на мебельных производствах участились случаи выхода оборудования из строя из-за несвоевременной смазки узлов и механизмов или их смазки неподходящими по структуре и назначению составами. Это особо критично сейчас, когда ремонт узлов стал ещё более дорогостоящим, а по времени он может остановить работу на станке на длительное время.
Простая методичка — гарант работоспособности станка
На каждом станке в инструкции по эксплуатации обязательно расписан порядок и места смазки. Но на практике такую инструкцию зачастую даже не читают из-за её громоздкости и потому что «да и так все понятно». Тем не менее, мы рекомендуем не пренебрегать этим документом и ознакомиться с ним в самом начале эксплуатации станка, а для удобства дальнейшей работы составить наглядные экспресс-инструкции с периодичностью и необходимым перечнем смазок. И смазки эти должны постоянно быть в наличии на предприятии, т.е. регулярно пополняться.
На каждый образец техники необходимо иметь свою небольшую методичку по смазкам (карту смазок): качественный подход к этому вопросу значительно продлевает работоспособность дорогостоящих узлов!
Для примера предлагаем перечень работ по смазке кромкооблицовочного станка OLIMPIK К800 от SCM. Вы можете сделать карту в любом удобном для вас формате, и в результате это облегчит работу как операторам станков, так и начальникам производств.
Карта смазок кромкооблицовочного станка К800 T- FR2
I. ПОДАЮЩИЙ ТРАНСПОРТЕР
Смазка цепи транспортера.
Через каждые 40 часов эксплуатации проверять уровень масла INTERFLON IF FOOD LUBE G150 в баке устройства автоматической смазки (станок с двухскоростной подающей цепью). Доливать в случае необходимости.
Проверка уровня масла в моторе-редукторе
Через каждые 4000 часов (2 года) эксплуатации проверять уровень масла в моторе-редукторе.
В случае необходимости, восстановить уровень масла SHELL Tivela oil SC 320 (или эквивалент).
II. КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ
Смазка суппорта клеенаносящего валика.
Через каждые 40 часов эксплуатации или при необходимости смазывать суппорт смазывающего валика. Клеевой бачок действовать с помощью соответствующего смазывателя.
Использовать смазку TEXACO TEXANDO FO20 или CHEVRON SRI GREASE NLGI2
III. ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ
Смазка направляющих торцовочного узла
Через каждые 40 часов эксплуатации или при необходимости смазывать направляющие торцовочной пилы.
Использовать смазку KLÜBER ISOFLEX NBU15
IV. УЗЕЛ СНЯТИЯ СВЕСОВ
Смазка направляющих скольжения
Через каждые 160 часов эксплуатации или при необходимости, смазывать направляющие скольжения смазкой AGIP GR MU EP1 (или эквивалентной) с помощью специальных смазочных устройств.
V. НАКЛОННЫЙ УЗЕЛ СНЯТИЯ СВЕСОВ
Смазка направляющих скольжения
Через каждые 160 часов эксплуатации или при необходимости, смазывать направляющие скольжения смазкой AGIP GR MU EP1 (или эквивалентной) с помощью специальных смазочных устройств.
VI. УЗЕЛ ЗАКРУГЛЕНИЯ
Cмазка направляющих с линейными подшипниками
Через каждые 160 часов эксплуатации или при необходимости смазать направляющие с линейными подшипниками смазкой AGIP GR MU EP 1 (или эквивалентной) с помощью специальных смазочных устройств.
Чтобы не было длительных простоев производства, смазки должны быть под рукой. Тогда можно оперативно провести необходимые манипуляции и вновь запустить станок в работу.
Все необходимые смазки для обслуживания вашего оборудования можете найти на нашем сайте в разделе смазок.
В случае отсутствия какого-то продукта можем оперативно предложить замену, соответствующую по параметрам и предназначению требуемой смазке.
Желаем, чтобы ваше оборудование работало без сбоев долгие годы!
#станкоград_советы
17 viewsedited 09:25
О
