Бурение в России 🛢

Таблица перевода минут в градусы

КАЛИБРАТОРЫ
Предназначены для калибрования ствола скважины, центрирования и улучшения работы долота и забойного двигателя, управления параметрами искривления ствола скважины. Изготавливаются по ОСТ 39078-79, ТУ 26-02-839-79,
ТУ 26-02-962-83, ТУ 26-02-963-83, ТУ 26-16-109-80
Калибраторы типа К имеют прямые лопасти, тип МС; КС, КСИ - спиральные лопасти. Калибраторы типа 8К, 8КС, 2КС - имеют сменные муфты
Калибраторы используются как центраторы, если устанавливаются над забойным двигателем.
#бурение #drilling #нефтьигаз #oilandgas

Износ долот по диаметру

Bloomberg узнал о предварительной договоренности ОПЕК+ и ОАЭ по нефти :: Экономика :: РБК
https://www.rbc.ru/economics/14/07/2021/60eedbe09a79473dad52e2a3

Для очистки бурового раствора от шлама используют комплекс различных
механических устройств: вибрационные сита, гидроциклонные
шламоотделители (песко- и илоотделители), сепараторы, центрифуги. Кроме
того, в наиболее благоприятных условиях перед очисткой от шлама буровой
раствор обрабатывают реагентами-флокулянтами, которые позволяют
повысить эффективность работы очистных устройств.
Несмотря на то, что система очистки сложная и дорогая , в большинстве
случаев применение ее рентабельно вследствие значительного увеличения
скоростей бурения, сокращения расходов на регулирование свойств
бурового раствора, уменьшения степени осложненности ствола, удовлетворения требований защиты окружающей среды.
При выборе оборудования для очистки буровых растворов учитывают
многообразие конкретных условий. В противном случае возможны дополнительные затраты средств и времени .
Каждый аппарат, используемый для очистки раствора от шлама, должен
пропускать количество раствора, превышающее максимальную производительность промывки скважины (исключая центрифугу).
В составе циркуляционной системы аппараты должны устанавливаться
по следующей технологической цепочке: скважина – газовый сепаратор –
блок грубой очистки от шлама (вибросита) – дегазатор – блок тонкой
очистки от шлама (песко- и илоотделители, сепаратор) – блок регулирования
содержания и состава твердой фазы (центрифуга, гидроциклонный
глиноотделитель).
#бурение #drilling #нефтьигаз #oilandgas

Одна из схем размещения и обвязки оборудования при цементировании скважин

Типы монтажа буровых установок

Реагенты общего назначения используют для приготовления базовых
растворов с целью достижения необходимых структурно-реологических и
фильтрационных свойств, показателя рН. К ним относятся:
) основания (каустическая сода, известь) и соли (карбонат и бикарбонат
натрия), способные изменять концентрацию водородных ионов в растворе;
) структурообразующие полимеры (полисахариды, биополимеры, синтетические полимеры), усиливающие прочность структуры раствора;
) понизители фильтрации – природные и синтетические высокомолекулярные полимеры (гуматы, лигносульфонаты, эфиры целлюлозы, акриловые полимеры);
) разжижители – химические реагенты органической и неорганической
природы, способные дефлокулировать, разрушать ассоциации коллоидных
частиц (гуматы, лигносульфонаты, конденсированная сульфитспиртовая
барда, танины, комплексные фосфаты).
#бурение #drilling #нефтьигаз #oilandgas

Casing

Манжетный способ цементирования скважин
Этот способ применяется, когда попадание тампонажного раствора
ниже интервала цементирования нежелательно.
В этом случае обсадную колонну оборудуют манжетой, представляющей
собой воронку , изготовленную из эластичного материала, который армирован металлическими полосами. Верхний диаметр манжеты несколько
больше диаметра скважины, вследствие чего тампонажный раствор из
перфорированного участка трубы длиной 5–30 м не проникает при нагнетании
в затрубное пространство скважины, находящееся ниже манжеты. В
трубах ниже манжеты устанавливают диафрагму, пропускающую жидкость
только в направлении снизу вверх .
#бурение #drilling #нефтьигаз #oilandgas

Природные нефти и нефтепродукты из них определенного состава используются преимущественно в качестве дисперсионной среды растворов
на нефтяной основе и гидрофобных (инвертных) эмульсионных растворов.
Наиболее широко для этих целей применяют дизельное топливо. Состояние
асфальтенов (основного коллоидного компонента раствора на нефтяной
основе), степень их ассоциации зависят от содержания в дисперсионной
среде ароматических и парафиновых углеводородов. Первые пептизируют
асфальтены, вторые вызывают их коагуляцию. Поэтому оптимальным
для дизельного топлива считают содержание 10–20 % ароматических углеводородов и 30–50 % парафиновых. Этим требованиям отвечает дизельное
топливо марок ДЛ и ДЗ.

Сырая нефть также используется для приготовления растворов на
нефтяной основе. Наиболее пригодны для этого нефти с содержанием
3–5 % асфальтенов и 8–12 % смол. С целью повышения температуры
вспышки нефти ее рекомендуется предварительно выветрить или прогреть
до 80–100 °С, чтобы удалить растворенный газ и легкие нефтяные
фракции. Битум нефтяной используется в растворах на нефтяной основе в качестве дисперсной фазы и является регулятором его структурно-механических и фильтрационных свойств. Состав и коллоидная активность битума зависят от природы сырья и условий его окисления.
Битумы, получаемые окислением гудронов прямой гонки при температуре 270–290 °С, обладают хорошей структурообразующей способностью, если отношение
содержания асфальтенов к смолам не менее 2,5:1. Битумы, получаемые из
остатков парафиновых нефтей бескомпрессорным методом при температуре 250 °С, обладают структурообразующей способностью, если отношение
содержания асфальтенов и смол к маслам более 1:4. Битум выпускается и
поставляется в виде порошка в композиции с активным наполнителем –
известью, затаренный в крафтмешки. В таком виде битум не слеживается
при длительном хранении.
#бурение #drilling #нефтьигаз #oilandgas

Забойные двигатели развивают реактивное усилие, т.е. имеют тенденцию
поворачивать бурильную колонну в направлении, противоположном
вращению долота, т.е. реактивный момент . Когда статор отклоняет буровой раствор вправо, тогда появляется реактивная сила, стремящаяся повернуть сам статор влево. Бурильная колонна закручивается от действия этой силы, причем степень закручивания зависит от типа разбуриваемых пород, от мощности на долоте и т.д., в результате чего бурение осуществляют в неправильном направлении.
Бурильщик устанавливает опытным путем, как надо компенсировать
действие реактивной силы. Общие рекомендации такие: при бурении в
мягких породах бурильная колонна закручивается на 3–3,5° на каждые
100 м длины, а при бурении в твердых породах – на 1,5–2° на каждые
100 м длины колонны. Другими словами, «toolface» забойного двигателя надо
повернуть вправо на 1,5–3,5° на каждые 100 м длины колонны от требуемого
направления ствола. Тогда после пуска забойного двигателя в работу
и нагружения долота реактивная сила повернет инструмент назад и он
займет правильное положение для бурения в нужном направлении.
#бурение #drilling #нефтьигаз #oilandgas

Running casing

Ступенчатый способ цементирования обсадных колонн.
Двухступенчатое цементирование осуществляют с помощью цементировочных муфт. Муфта представляет собой полый цилиндрический корпус с присоединительными конусными резьбами на конце и обоймой, смонтированной на его внешней поверхности и образующей на части длины кольцевой зазор . В корпусе и обойме выполнены боковые цементировочные отверстия.
Цементирование первой ступени проводят обычным способом. Тампонажный
раствор отделяют от продавочной жидкости разделительной пробкой,
которая свободно минует внутренние втулки муфты и движется вниз
до посадки на стоп-кольцо. После получения сигнала о посадке пробки на
стоп-кольцо останавливают насосы и опускают в колонну открывающую
пробку, которая погружается в продавочную жидкость средней плотности
со скоростью около 1 м/с.
По достижении пробкой седла нижней втулки возобновляют нагнетание
жидкостей в скважину. Под действием давления нагнетания втулка
сдвигается вниз и открывает боковые отверстия. Далее скважину промывают
через боковые отверстия, а затем закачивают в колонну цементный
раствор для цементирования второй ступени. При этом цементный раствор
отделяют от продавочной жидкости закрывающей пробкой. Дойдя до муфты,
закрывающая пробка садится на верхнюю втулку и сдвигает ее вниз,
открывая отверстия в корпусе над заслонкой. Создавая избыточное давление
7,0–8,0 МПа, заслонку перемещают вниз и герметично перекрывают
боковые отверстия в корпусе и обойме муфты. Процесс цементирования
заканчивается при закрытии боковых отверстий в муфте. После затвердевания
цементного раствора внутренние втулки муфты разбуривают.

Отсутствие обратного движения жидкости проверяют через открытый
кран на цементировочной головке или агрегате, что также подтверждает
успешное закрытие отверстий муфты. Ниже и выше муфты на расстоянии 2–3 м устанавливают по одному пружинному фонарю для центрирования муфты. Чтобы не допустить перекачки цементного раствора и оголения башмака колонн, высоту цементного стакана несколько увеличивают (до 40–50 м) в расчете на последующее разбуривание.

Опыт проведения двухступенчатого цементирования выявил некоторые
недостатки способа: оголение башмака, наличие незначительного незацементированного участка в заколонном пространстве, неполадки с муфтой.
#бурение #drilling #нефтьигаз #oilandgas

​Циркуляционная система буровой установки предназначена для приготовления, очистки, регулирования свойств и циркуляции бурового раствора, обеспечивающего вынос выбуренной породы и подведение мощности к забойному двигателю и долоту. Наземная часть циркуляционной системы может быть разбита на подсистему нагнетания и регулирования подачи бурового раствора и подсистему приготовления, очистки, регенерации
и регулирования свойств бурового раствора.
Первая подсистема включает в себя буровые насосы, подпорные центробежные насосы, приемную емкость и обвязку всасывающих и нагнетательных линий насосов.
Для хранения раствора в циркуляционной системе предусматривается
несколько емкостей прямоугольного сечения, в том числе приемная емкость
со средним полезным объемом 30–40 м3, которые соединены между
собой трубопроводами, по которым раствор перепускается из одной емкости
в другую. Каждая из подобных емкостей имеет люки для очистки от осадка и секцию растворопровода в виде желоба. Все емкости разделены на два, иногда на три отсека. Для поддержания подвижности бурового раствора используют гидравлические и механические перемешиватели. Применяют обычно механические перемешиватели пропеллерного типа с приводом
мощностью 4 и 8 кВт. Гидравлические перемешиватели работают от
центробежных или поршневых насосов и представляют собой погруженные
под уровень насадки, направленные под различными углами друг к
другу.
#бурение #drilling #нефтьигаз #oilandgas

При бурении скважин важнейшее значение имеют буровые промывочные
растворы . От их способности выполнять свои функции в различных
геолого-технических условиях зависит эффективность буровых работ.
Тяжелые осложнения в процессе бурения, а в некоторых случаях и
ликвидация скважин, нарушение режима эксплуатации нефтяных и газовых
месторождений, связанные со значительным ущербом промышленности,
могут быть обусловлены низким качеством буровых растворов,
отсутствием надежных методов и средств управления ими.
С увеличением глубины скважин повышаются температуры и давления,
скважина вскрывает горизонты с различными по химической природе
флюидами (газ, нефть, пластовая вода), минералогический состав пород
также разнообразен, поэтому бурение все больше становится физикохимическим процессом. Этот процесс протекает в среде бурового раствора и других специальных жидкостей.
Название «буровой промывочный раствор», или «буровой раствор», не
отражает физико-химической сущности этих систем, и использование его в
дальнейшем связано лишь с традициями в нефтяной и газовой промышленности.
По составу эти системы должны быть отнесены к сложным полиминеральным
дисперсиям , стабилизированным поверхностно-активными
веществами (ПАВ).
#бурение #drilling #нефтьигаз #oilandgas

Бурение наклонной скважины по заданному профилю возможно в том случае, когда отклонитель точно ориентируется в проектном азимуте. Ориентировать отклонитель можно в процессе спуска бурильной колонны путем контроля за положением после навинчивания каждой свечи – ориентированный спуск (так называемый прямой метод) и после спуска бурильной колонны с использованием специальных приборов, фиксирующих положение плоскости искривления отклонителя («toolface») по отношению к плоскости искривления скважины (забойное ориентирование или косвенный метод). Следовательно, ориентированный спуск бурильной колонны можно применять при любом значении зенитного угла, а забойное ориентирование – в тех случаях, когда скважина имеет такой зенитный угол,
при котором с достаточной точностью фиксируется положение плоскости скважины (обычно 5°). Забойное ориентирование осуществляется быстрее и проще, поэтому при угле > 5° ориентированный спуск бурильной колонны применять не следует.
#бурение #drilling #нефтьигаз #oilandgas

Блочный комплекс очистки бурового раствора

Основные операции по вырезке "окна" при строительcтве скважин методом ЗБС.
Сборку и спуск клинового отклонителя производить согласно дополнительного плана работ на вырезку "окна" в присутствии представителя Заказчика и производителя клиновой подвески. При спуске производить долив скважины.
Спустить компоновку на СБТ-89 в интервал глубины установки клина. Спуск производить при расстопоренном крюке талевого блока). Скорость спуска не более 0,2 м/сек, при спуске не допускать посадок ниже собственного веса бурового инструмента не более 2 тн., произвести промывку в объёме не менее одного цикла.
Произвести ориентирование . Угол установки клинового отклонителя должен составлять 300 градусов относительно апсидальной плоскости и посадку клинового отклонителя в интервале установки. В процессе подготовки и спуска заготовить буровой раствор под руководством инженера по буровым растворам. Произвести зачистку приёмных емкостей. Перевести скважину на буровой раствор .
Произвести начальное фрезерование "окна" роторным способом на длину 0,5-0,6 м от глубины установки "головы" клина. Осевая нагрузка 4 тн, частота вращения ротора 60-90 об/мин., производительность насоса 14-16 л/сек (режимы выбираются представителем производителя клина-отклонителя). После вырезки "окна" произвести испытание цементного камня опрессовкой давлением 20 атм. Составить акт. Произвести дальнейшее фрезеровнание "окна" до выхода в породу и углубление на 6-8 м. Осевая нагрузка 4 тн, частота вращения 60-90 об/мин, производительность насоса 14-16 л/сек.
Операцию можно считать завершенной, если после вырезки "окна" оконный и арбузообразный фрезеры свободно проходят через "окно" без промывки и вращения (не менее 3-5 раз). В случае посадок при прохождении "окна" произвести проработку до свободного прохождения вырезающих фрезеров.
Произвести очистку бурового раствора от металлической стружки (2-4 цикла). Прокачать вязкую пачку с условной вязкостью не менее 90 сек.
Поднять компоновку .
#бурение #drilling #нефтьигаз #oilandgas

Нейтронный каротаж пористости отражает содержание водорода в породах, которое ограничено пространством пор, заполненных газом, нефтью или водой. Порода бомбардируется нейтронами из радиоактивного источника в приборе, а детекторы регистрируют либо численность нейтронов, либо поток гамма-лучей, выделяемых источником. Главные измерения в каротажной диаграмме вызваны концентрациями водорода в обследуемых породах. Нейтронный каротаж имеет следующие применения:
Литологическая идентификация
Оценка пористости
Определение газонефтяного и газоводяного контактов
Определение толщины горизонта
При каротаже на кабеле используется несколько конструкций нейтронных датчиков: прибор для гаммакаротажа, прибор для нейтронного каротажа по надтепловым нейтронам и прибор для компенсированного нейтронного каротажа. При измерениях в процессе бурения используется компенсированный нейтронный метод, когда датчики сконструированы для спуска либо по центру скважины, либо эксцентрично. При эксцентричном расположении датчики будут обеспечивать точный каротаж лишь при вращении инструмента.
#бурение #drilling #нефтьигаз #oilandgas #геология

#cementing #Halliburton

Цена нефти Brent превысила $73 впервые с мая 2019 года :: Новости :: РБК Инвестиции
https://quote.rbc.ru/news/article/6033fbda9a79478878e17e02

​Акустические каротажные приборы измеряют временной интервал прохождения, который является временем, необходимым для прохождения звуковой волны сжатия через один фут породы. Временной интервал прохождения для данной породы зависит от литологии и пористости. Если известна литология пласта, акустический каротаж может быть использован для определения пористости. Как показано в следующей таблице, скорости прохождения волн в обычных литологических разностях лежат в диапазоне 1.800 - 7.000 м/сек (6.000 - 23.000 фут/сек).
Акустический каротаж применяется для оценки пористости, определения литологии, оценки порового давления, определения трещиноватости и корреляций разреза. В настоящее время в системе измерения в процессе бурения нет метода, которым можно было бы заменить акустический каротаж на кабеле.
#бурение #drilling #нефтьигаз #oilandgas #геология

Запорная арматура включает в себя:
- полнопроходные шиберные задвижки, включая стволовые и на выкидных линиях, предназначенных для управления скважиной;
- шаровые или пробковые краны, включая стволовые и на выкидных линиях, предназначенных для управления скважиной на рабочее давление не более 14,0 МПа;
- запорные вентили с разделителем сред для контроля давления и замены манометра под давлением.
Запорная арматура должна соответствовать требованиям к эксплуатации, установленным в нормативных документах изготовителя.
Показатели надёжности.
Рабочий цикл: количество циклов закрытия-открытия задвижки - 500;
количество циклов проверки давлением (после каждого седьмого закрытия) - 78;
количество рабочих циклов:
при УТТ1 - 1;
при УТТ2 - 3.
За рабочий цикл принимают закрытие-открытие задвижки с периодической проверкой (после каждого седьмого закрытия) рабочим давлением.
#бурение #drilling #нефтьигаз #oilandgas

Слом резьбы по ниппелю.