2021-06-10 12:10:05
Общественники на экскурсии ознакомились с экологическими проектами Челябинского металлургического комбината
На встрече с представителями общественных организаций промышленники презентовали эко-проекты по модернизации производства и снижению негативного воздействия на окружающую среду. Гостям показали применение наилучших доступных технологий.
Знакомство с производственными участками началось с посещения Баландинского пруда-отстойника, который сейчас очищают от иловых отложений специальными экскаваторами-земснарядами. В 2020 году извлечено около 51 тысяч кубометров донных отложений. Проводится эксперимент по заселению пруда бактериями хлореллы, которые уничтожают нефтесодержащие отходы. В ближайшее время на Баландинском пруду также планируется установить новую систему маслоулавливания.
Общественники проехали вдоль линии строящегося трубопровода – он прокладывается к насосной станции №55. Она позволит увеличить использование воды в закрытом производственном цикле и уменьшить ее забор из реки. Предприятие инвестирует в этот проект 128 миллионов рублей.
Баландинский выпуск очищенных сточных вод в Миасс в ближайшее время останется единственным, остальные полностью перекроют. До 2022 г., после завершения всех мероприятий, сброс в реку сократится почти в 6 раз.
Общественники посетили еще три крупные производственные площадки, где ведется выплавка стали и производство проката. Здесь реализованы масштабные экопроекты по модернизации мощностей. Это кислородно-конвертерный цех, участок машины непрерывного литья заготовок №5 и рельсобалочный стан.
Общественники увидели, как организована газоочистка при выплавке стали в кислородно-конвертерном цехе. Здесь гостям показали обновленный сталеплавильный конвертер №1, который запустили в работу в 2020 году. Он стал последним модернизированным на предприятии конвертером – два других реконструировали ранее. Таким образом, конвертерное производство на ЧМК полностью обновлено. Конвертер оснастили современной трехступенчатой системой газоочистки, которая позволяет свести к минимуму выбросы в атмосферу, образующиеся в процессе выплавки.
На участке машины непрерывного литья заготовок №5 гости увидели, как происходит аспирация газов при выплавке стальной заготовки. Комплекс оснащен специальным газоочистным куполом, который отводит газы в процессе выплавки и резки заготовки. Далее заготовка поступает на рельсобалочный стан (УРБС), где выпускают рельсы, балку и фасонные профили. На стане действует замкнутый цикл использования воды. Охлаждающая горячую стальную заготовку вода очищается здесь же в специальных отстойниках и снова подается на производство. Общественникам показали систему аспирации газов, которая работает в режиме 24 на 7. Она улавливает все вредные вещества при прокатке металлопродукции.
246 views09:10