Получи случайную криптовалюту за регистрацию!

CostKill - Технологии процессов

Логотип телеграм канала @costkill — CostKill - Технологии процессов C
Логотип телеграм канала @costkill — CostKill - Технологии процессов
Адрес канала: @costkill
Категории: Бизнес и стартапы
Язык: Русский
Количество подписчиков: 13
Описание канала:

Инструменты повышающие ваш доход.
🏗️Организация бизнеса с нуля
Наш сайт - https://costkill.ru/
Бесплатная консультация:
Мы в ВК: https://vk.com/costkill
По вопросам сотрудничества: @CostKilling

Рейтинги и Отзывы

2.33

3 отзыва

Оценить канал costkill и оставить отзыв — могут только зарегестрированные пользователи. Все отзывы проходят модерацию.

5 звезд

1

4 звезд

0

3 звезд

0

2 звезд

0

1 звезд

2


Последние сообщения

2022-08-30 22:36:24 CostKill - Технологии бизнеса pinned a file
19:36
Открыть/Комментировать
2022-08-30 21:56:11 ​​КЕЙС - МОТИВАЦИЯ

Задача - Остановить текучку кадров в организации
Численность сотрудников - 50 +
Ниша - Переработка вторсырья


БЫЛО
Среднее время работы офисных сотрудников 3-4 месяца

Причины (по результатам аудита)
1-Разброс по ЗП без подкрепления
2-Высокая напряженность в коллективе
3-Родственные связи
4-Сверхурочные
5-Отсутвие стандартов принятия решения

СТАЛО
В результате несогласия с изменениями уволилось 6 сотрудников
Набор новых остановлен, выявлены внутренние резервы
Текучка кадров прекращена

Решение
Сформирован основной костяк ключевых носителей компетенций
Произведена реструктуризация отдела закупок и продаж
Осуществлен переход на сдельную оплату труда, обосновано сняты ограничения по заработку
Установлены нормативы на операции
Гибкий график уход/приход
Каждый сотрудник знает сколько он заработал в момент времени
Зафиксированы зоны ответственности и отчетность

Инструменты решения
Анализ трафика работ
Матрица компетенций
Матрица ценностей
TOC (Теория ограничений)
Наставничество
Система Рангов
Давайте обсудим это проект
4 viewsedited  18:56
Открыть/Комментировать
2022-08-29 22:02:33 ​​МОТИВАЦИЯ

Как руководителю поднять мотивацию сотрудников в 2 раза без дополнительных затрат

Выбирайте правильного лидера
если он уже есть, помогите ему дайте большую свободу действий в принятии решений

Качайте наставничество
COVID показал что обмен компетенциями оказывает положительный эффект на сотрудников сужая границы коммуникаций

Ставьте измеримые цели
Инструмент SMART в копилку (Конкретика, метрика, достижение, реалистичность, границы по времени)

Контролируйет ответственность
Если совершена ошибка это в 90 % случаев недоработка взаимодействия руководителей и сотрудника, а не на оборот

Делитесь позитивом
Помогите своим подчинённым разобраться как добраться до цели , отдайте им свои знания, поделитесь опытом

Давайте обратную связь
Покажите что вы вовлечены в процесс , держите руку на пульсе, расскажите что вы тоже можете ошибаться

Поощряйте тех кто тянет повозку
Признание и вознаграждение освобождают мониторинг руководителя

Приятный бонус
Заберите бесплатный чек лист под этим постом

ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ
5 viewsedited  19:02
Открыть/Комментировать
2022-08-26 18:19:53 КЕЙС - ​​ЛОГИСТИКА
+40% к производительности

Компания -"Z"
Численность - 340 человек
Производство - радиоэлектроника
Периодичность проблемы - хаотично


БЫЛО
Дефицит материалов (кабели и жгуты)
Причины
1-Квартальное планирование отдела закупок
2-Дубликаты номенклатуры в справочниках
3-Объем номенклатуры (10 000 +)
4-Сроки согласования заявок (до 40 дней)

СТАЛО
Дефицит материалов отсутствует
Решение
Супермаркет на  складе поставщика
Дублирующая система закупок
Унификация номенклатуры
Изменение регламента согласования договоров (делегирование, электронная подпись и т.д.)
Реорганизация работы склада и логики хранения

Инструменты достижения:
Моделирование бизнес процесса
Нормирование операций
Матрица компетенция
ABC анализ ассортимента склада
Диаграмма спагетти
Канбан заказа
Хочу больше информации об этом проекте
8 viewsedited  15:19
Открыть/Комментировать
2022-08-23 14:49:15 ​​ВЗРЫВ СХЕМА

Чертеж в разобранном виде показывающий взаимосвязь или порядок сборки различных частей.

Изделие представлено как будто из его середины исходит небольшой управляемый взрыв , в результате которого его части были разделены на одинаковое расстояние от их исходного местоположения в виде трехмерной диаграммы .

Взрыв сехма используется в каталогах деталей , руководствах по сборке и техническому обслуживанию и в других технологических документах сопровождающих изделия .
Проекцию взыр схемы обычно изображают сверху и немного по диагонали с левой или правой стороны чертежа .


Преимущества взрывных схем:

Они чрезвычайно полезны для объяснения идей и замыслов.
Помогают понять, как различные части продукта собираются вместе.
Позволяют пользователю узнать размеры каждой детали, используемые материалы и количество комплектующих деталей.
Полезны для объяснения ориентации и положения различных деталей и методов сборки, поскольку представляют последовательноть вхождения на каждом уровне.
Позволяют инженерам увидеть плюсы и минусы продукта с точки зрения конструкции и технологии производства.
10 views11:49
Открыть/Комментировать
2022-08-22 14:01:12 ​​DPMO (частота ошибок)

Почему необходимо вычислять DPMO процесса? Это дает вашему бизнесу точную картину эффективности процесса особенно в случаях, когда изделия, выпускаемые предприятием, имеют разную сложность как сравнить изделие состоящая из 1000 компонентов и изделие состоящая из 10 компонентов, при этих условиях просто проводить замеры как «Количество годных и негодных» будет неэффективным.

В зависимости от Дефектов на миллион возможностей ваша компания может решить, нужно ли запускать проект, который улучшит процесс и уменьшит количество возможностей дефектов на миллион продуктов. Если DPMO слишком высок , вы рискуете негативно повлиять на удовлетворенность клиентов, что, в свою очередь, негативно отразится на вашем бизнесе .

Формула выглядит следующим образом:
DPMO = ( число выявленных ошибок (дефектов) 1000000) / ( Количество изделий для выборки количество возможностей совершить ошибку).

Рассмотрим расчет DPMO на примере производства печатных плат.

В результате проверки 1000 шт. выявили 56 ошибок
Количество изделий для выборки = 1000 шт.
Кол-во возможностей совершить ошибку при производстве на единице изделия:
1-отсутствие компонента;
2-отсутствие пайки;
3-дефект платы;
4- +1 бонус (запас для точности проверки)


DPMO = (56 1000 000) / (1 0004) = 56 000 000 / 4 000 = 14 000 или 3,65

Показатели DPMO ниже 66,807 являются очень высокими и характеризуют процесс как устойчивый и технологически выстроенный.
10 views11:01
Открыть/Комментировать
2022-08-19 18:05:14 ​​УХОД ЗА ОБОРУДОВАНИЕМ (TPM)

Производители сильно зависят от качества своего оборудования и производственных линий, особенно если они производят продукцию в промышленных масштабах. Что делать, если элемент оборудования или инструмента выйдет из строя или сломается? Или он просто не работает должным образом? Это может поставить под угрозу или даже привести к остановке жизненно важных операций, нанося ущерб общему производству.

TPM имеет много преимуществ и вот лишь несколько причин, почему это стоит вашего внимания.

1. Меньше незапланированного обслуживания
При правильном внедрении TPM может сократить незапланированное техническое обслуживание, поскольку вводит более структурированный подход к техническому обслуживанию и прививает операторам чувство сопричастности , использующих ваше оборудование и механизмы.

2. Меньше времени простоя
Поскольку TPM вводит непрерывные и структурированные процедуры контроля качества, ваше оборудование будет меньше подвержено простоям или неисправностям. Процессы будут реже останавливаться , и вы будете поддерживать более высокий уровень производительности.

3. Более безопасная рабочая среда
Поскольку TPM также решает человеческие проблемы , это обеспечивает более безопасную рабочую среду. Ожидается, что сотрудники будут поддерживать свое рабочее место в чистоте и порядке, что снижает вероятность несчастных случаев . Более того, TPM уделяет большое внимание повышению уровня осведомленности о безопасности среди ваших сотрудников.

4. Снижение производственных затрат
Неисправные или сломанные машины и оборудование стоят денег. Поскольку TPM повышает эффективность вашего оборудования, он также помогает снизить затраты на техническое обслуживание и производство, а также повысить рентабельность и окупаемость инвестиций (ROI) .

5. Измеримые результаты
Еще одним важным преимуществом являются ощутимо измеримые результаты . Цели TPM измеряются с использованием общей эффективности оборудования (OEE) — стандарта в обрабатывающей промышленности . Этот показатель учитывает доступность, производительность и качество вашего оборудования и обеспечивает универсальную основу для сравнительного анализа эффективности
12 viewsedited  15:05
Открыть/Комментировать
2022-08-18 16:05:47 9 СПОСОБОВ УЛУЧШИТЬ ВАШИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРОЦЕССЫ

Проанализируйте свои текущие рабочие процессы
Персонал - находятся ли нужные люди с нужными навыками в нужном месте в нужное время?
Процессы - когда вы в последний раз составляли карту и оценивали свои процессы? Где узкие места и препятствия?
Инструменты и технологии - все ли ваши машины и оборудование в хорошем состоянии?

Модернизируйте свои процессы и технологии
Можете ли вы автоматизировать определенные процессы?
Не могли бы вы заменить или модернизировать свое оборудование и технику?

Обратите особое внимание на плановое техническое обслуживание
Хорошо обучите всех своих операторов и специалистов по техническому обслуживанию, чтобы они могли быстро и эффективно реагировать на возникающие проблемы.
Установите фиксированные даты и время через равные промежутки времени для запланированного обслуживания.
Наблюдайте и внимательно слушайте персонал цеха, чтобы определить наилучшее время для планирования планового обслуживания
Не откладывайте техническое обслуживание слишком надолго — чем дольше вы ждете, тем хуже становятся любые скрытые проблемы

Обучите свой персонал
Предложите своему персоналу возможность освоить новые навыки и запланировать учебные занятия каждый раз, когда вы устанавливаете новое оборудование.
Держите свое рабочее место в чистоте и порядке
Располагайте рабочие станции максимально эффективно, чтобы инструменты было легко найти и они всегда были под рукой.
Старайтесь максимально сократить расстояние между оборудованием и основными инструментами.

Контролируйте запасы
Установите баланс между слишком малым и слишком большим запасом.
Убедитесь, что вы точно знаете, что у вас есть в наличии и где это находится.

Постоянное совершенствование
1.Соберите предложения – определите и обобщите проблемы
2.Реализовать предложения - решить проблемы, указанные выше, используя собранные предложения.
3.Контролируйте и учитесь – оцените, насколько эффективными были улучшения

Поддержка производительности
Новое – потребность узнать что-то новое или приобрести новые навыки
Больше – необходимость узнать больше о конкретной теме или способе работы
Практика – необходимость применить на практике определенную информацию, навыки или процедуры.
Изменения – необходимость быть в курсе изменений.
Решать– потребность преодолевать и решать проблемы

Планирование рабочей силы
Сфера деятельности – много ли у вас сейчас вакансий?
Сочетание — есть ли у вас набор навыков, которые вам понадобятся сегодня и завтра?
Расходы – есть ли у вас разумный баланс между затратами на рабочую силу и требованиями вашей организации?
Гибкость – достаточно ли гибки ваши сотрудники, чтобы реагировать на меняющиеся рыночные условия?

Обучение в отрасли
Метод TWI стандартизирует рабочие процессы в рамках, состоящих из четырех модулей: инструкции по работе, методы работы, трудовые отношения и разработка программы. Это позволяет новым сотрудникам быстрее приступить к работе. Более того, TWI также дает вам более полное представление об улучшениях, связанных с эксплуатацией и процессами.
12 viewsedited  13:05
Открыть/Комментировать
2022-08-17 17:42:21 ​​KANBAN или SCRUM

Самое важное отличие Kanban от Scrum заключается в том, что первый — это метод, а второй — фреймворк.
Kanban строит модель непрерывной доставки, в которой команды выпускают ценность, как только они готовы, а Scrum организует работу в спринтах. Применение любого из них зависит от характера вашего процесса, однако можно сказать, что Kanban предлагает более индивидуальный подход , в то время как Scrum опирается на заранее определенные правила.

Суть Kanban — в визуализации работы, ограничении объема незавершенной работы и достижении максимальной эффективности (или скорости). Kanban-команды стремятся максимально сократить время, которое уходит на выполнение проекта (или пользовательской истории) от начала до конца. Для этого они используют доску Kanban и непрерывно совершенствуют свой рабочий процесс.

Задача Scrum-команд — создать промежуточный продукт работы, который теоретически можно поставить, за ряд промежутков времени, которые называются спринтами. Они стремятся создавать циклы обучения для быстрого сбора и учета отзывов клиентов. Scrum-команды используют особые роли, создают специальные артефакты и проводят регулярные собрания, чтобы работа шла в нужном русле.
10 views14:42
Открыть/Комментировать